[实用新型]一种光固化3D打印设备

说明书

本实用新型公开了一种光固化3D打印设备，包括底座、树脂槽、光固化头、支架以及Z轴传动机构；树脂槽设置于底座的表面上，Z轴传动机构设置于底座的一侧边，支架的一端与光固化头铰接，支架的另一端与Z轴传动机构固定连接，光固化头位于树脂槽的上方。通过上述方式，本实用新型所公开的光固化3D打印设备能够方便调整光固化头朝向树脂槽的方向角度，保证作业效果。

技术领域

本实用新型涉及打印技术领域，特别涉及一种光固化3D打印设备。

背景技术

3D打印技术实际上是一系列快速原型成型技术的统称，其基本原理为叠层制造，在X-Y平面内通过扫描形式形成工件的截面形状，在Z坐标间断地作层面厚度的位移，最终形成三维制件。其中，有一种光固化打印技术，光固化以光敏树脂为原料，用特点波长与强度的激光聚焦到光固化材料表面，使之由点到线，有线到面顺序凝固，完成一个层面的固化，然后在垂直方向移动一个层片的高度，再固化另一个层面，依次层层叠加构成一个三维实体。

现有的光固化3D打印设备其光固化头为直接固定设置于Z轴传动机构上，光固化头朝向树脂槽所在平面的方向角度为固定不变，当需要变更光固化头朝向树脂槽的方向角度时存在一定的不便性，进而影响作业效果。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种光固化3D打印设备，能够方便调整光固化头朝向树脂槽的方向角度，保证作业效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种光固化3D打印设备，包括：底座、树脂槽、光固化头、支架以及Z轴传动机构；树脂槽设置于底座的表面上，Z轴传动机构设置于底座的一侧边，支架的一端与光固化头铰接，支架的另一端与Z轴传动机构固定连接，光固化头位于树脂槽的上方。

进一步地，树脂槽由三个侧板所围成。

进一步地，支架与光固化头所在水平面的夹角大小为45度。

进一步地，Z轴传动机构包括滑动块、电机、丝杆、第一滑杆、第二滑杆、第一固定件以及第二固定件；其中第一固定件与第二固定件上下对应设置，第一滑杆以及第二滑杆的底端分别竖直设置于第一固定件的两侧上，第一滑杆以及第二滑杆的顶端分别竖直设置于第二固定件的两侧上，电机设置于第一固定件上，丝杆的底端与电机连接，丝杆的顶端设置于第二固定件上，丝杆位于第一滑杆与第二滑杆之间，滑动块穿设于第一滑杆、丝杆以及第二滑杆上，支架的另一端与滑动块固定连接。

进一步地，还包括支撑架，支撑架由一个背板、一个顶板以及两个侧板所围成，第一固定件以及第二固定件分别设置于背板的底端以及顶端上，Z轴传动机构位于支撑架内，两个侧板的一侧设置于底座的一侧上。

进一步地，侧板为弧形板。

进一步地，还包括保护罩，保护罩覆盖设置于底座上。

进一步地，树脂槽的材质为不锈钢。

进一步地，电机为步进电机。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型的光固化3D打印设备包括有底座、树脂槽、光固化头、支架以及Z轴传动机构。当需要调整光固化头朝向树脂槽的方向角度的作业情况时，通过调整支架的一端与光固化头的铰接角度，即可调整光固化头朝向树脂槽所在平面的方向角度，保证打印作业效果。

附图说明

图1是本实用新型光固化3D打印设备的主视图；

图2是本实用新型光固化3D打印设备的部分结构示意图；

图3是本实用新型光固化3D打印设备设有保护罩的侧视图。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型光固化3D打印设备包括：底座1、树脂槽2、光固化头3、支架4以及Z轴传动机构5。