[实用新型]火电厂燃煤锅炉排烟余热及水分回用系统

说明书

一种火电厂燃煤锅炉排烟余热及水分回用系统，包括第一换热器，第一换热器的壳程入口通过管路与燃煤锅炉烟气出口的引风机出风口连接，第一换热器的管程与生活用水系统连接构成回路，第一换热器壳程出口通过管路与第二换热器壳程入口连接，第二换热器管程通过管路及泵与锅炉进风加热系统连接构成回路，第一增压阀、增压风机、第二增压阀通过管路从前到后依次连接于第二换热器的壳程出口与脱硫塔的进风口之间，脱硫塔的出风口与第三换热器的壳程入口连接，第三换热器的管程通过管路及泵与供暖系统连接构成回路，通过第三换热器回收烟气中的水分，第三换热器的壳程出口通过管路及第三增压阀与烟囱连接。它有效回用烟气余热和水分，达到节能节水目的。

技术领域

本实用新型具体涉及一种火电厂燃煤锅炉排烟余热及水分回用系统。

背景技术

我国能源消费结构以煤炭为主，近年来越来越多的大型燃煤火力发电机组投入使用，针对目前的日趋严格的节能要求和巨大的环境压力，努力提高燃煤发电机组的效率、合理有效的利用有限的煤炭资源是我国的一项基本国策。

排烟热损失是锅炉最大的热损失，大量余热未得到充分利用，造成浪费。再者，中国已探明的煤主要分布在内蒙古等北方地区，煤中的水分较大，一般在15～30%左右。我国北方地区严重缺水，同时火电机组生产要消耗大量的水，探索回收燃煤燃烧后烟气中的水分，部分补偿设备水的消耗，则具有重大的社会效益。

在常规燃煤锅炉烟气石灰石-湿法脱硫系统中，能耗和能量损失较大。烟气要经喷淋、脱硫等工艺从入口的130～160℃左右最终降低到50℃左右从脱硫系统排出，这一工艺浪费了大量的能量，水的损失也是十分巨大。因此，研究更加节能节水的火电厂燃煤锅炉排烟余热及水分回用系统，具有巨大的社会效益。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种更加节能节水的火电厂燃煤锅炉排烟余热及水分回用系统。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种火电厂燃煤锅炉排烟余热及水分回用系统，包括第一换热器、生活用水系统、第二换热器、燃煤锅炉进风口的锅炉进风加热系统、第一增压阀、增压风机、第二增压阀、脱硫塔、第三换热器、供暖系统、脱硫用水水箱、第三增压阀及烟囱；所述第一换热器的壳程入口通过管路与燃煤锅炉烟气出口的引风机出风口连接，所述第一换热器的管程与所述生活用水系统连接构成回路，所述第一换热器的壳程出口通过管路与所述第二换热器的壳程入口连接，所述第二换热器的管程通过管路及泵与所述锅炉进风加热系统连接构成回路，所述第一增压阀、所述增压风机、所述第二增压阀通过管路从前到后依次连接于所述第二换热器的壳程出口与所述脱硫塔的进风口之间，所述脱硫塔的出风口与所述第三换热器的壳程入口连接，所述第三换热器的管程通过管路及泵与所述供暖系统连接构成回路，所述所述第三换热器的壳程出口通过管路及所述第三增压阀与所述烟囱连接，所述第三换热器的下端出水口通过管路与一脱硫用水水箱连接，所述脱硫用水水箱通过管路及泵与所述脱硫塔的喷淋系统连接。

所述第一换热器、所述第二换热器均为鳍片管式换热器，所述第三换热器为氟塑料换热器。

所述生活用水系统包括高位稳压水箱、通过出水管路与高位稳压水箱的下端出水口连接的一级过滤器及通过管件与一级过滤器的出口连接的二级净水器，所述高位稳压水箱连接有补水管路、取样检测管路及溢流管路，所述二级净水器的出口通过进水管路与锅炉冷渣器的冷却水换热器的管程入口连接，冷却水换热器的管程出口通过管路与所述第一换热器的管程入口连接，所述第一换热器的管程出口与清洗水排水管路、取样管路、第一输出管路及第二输出管路连接，所述第一输出管路设置有蓄水箱，该蓄水箱通过管路及泵与所述高位稳压水箱连接。

所述一级过滤器为PP棉过滤器，所述二级净水器为超滤膜净水器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可有效回用燃煤锅炉排烟的余热及水分，最大程度的减少能源浪费，大幅度节约脱硫用水，开创了我国燃煤电站锅炉低品质烟气余热利用及北方燃煤电厂节水的新途径。