[实用新型]一种蛋白纤维纺纱专用并条机的自清洁传动装置

说明书

本实用新型公开了一种蛋白纤维纺纱专用并条机的自清洁传动装置，包括：两个轴承座；罗拉和皮辊；设置在皮辊两端的连接件；安装在连接件一端的卡凸；安装在连接件另一端的支承座；设置在支承座上的圆槽二；穿过圆槽二，与支承座连接的清洁棒；清洁棒包括外壳、穿插于外壳内部的棒体以及安装在棒体两端的密封盖；设置在外壳表面的吸气孔和钢针；棒体包括空腔结构、位于空腔结构两端的气道；设置在空腔结构的表面，并与吸气孔相对应的吸风口；依次与密封盖连接的通气孔件和气管。本实用新型使用方便，由于清洁棒具有自清洁功能，不需要停车即可进行有效的皮辊清洁和自清洁作用，不仅清洁能力强，而且工作效率高，极具市场应用与推广价值。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，更具体的说是涉及一种蛋白纤维纺纱专用并条机的自清洁传动装置。

背景技术

大豆蛋白纤维是我国首次研制并已产业化生产的新型化学纤维，具有良好的特性，其导湿性、透气性优越，手感柔软滑爽，悬垂性好，具有真丝般的光泽，并兼有化学纤维和天然纤维的许多优点。

但是由于大豆蛋白纤维卷曲少，纤维间抱合力差，成条蓬松，飞花严重且易产生静电，所以大量的飞花粘附在皮辊上，需定期停车并由人工来清理，该过程的劳动强度较大，增加了人力成本，同时也增加了生产过程中的棉条损耗，影响了产品质量和生产效率。

目前多数并条机上的皮辊采用绒辊清洁，随着并条机输出速度的不断提高，皮辊因高速转动产生的大量热量被绒辊罩住，不能及时散掉，致使整个皮辊温度急剧升高，皮辊胶层快速变性老化，以使皮辊寿命大大缩短，另外由于绒辊与皮辊紧密贴合，随着并条机的长期使用，设置在绒辊外壳表面的束棕丝会因磨损严重而降低绒辊的清洁能力。

因此，如何提供一种清洁能力强、工作效率高的蛋白纤维纺纱专用并条机的自清洁传动装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种蛋白纤维纺纱专用并条机的自清洁传动装置，本实用新型使用方便，由于清洁棒具有自清洁功能，不需要停车即可进行有效的皮辊清洁和自清洁作用，不仅清洁能力强，而且工作效率高，极具市场应用与推广价值。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种蛋白纤维纺纱专用并条机的自清洁传动装置，包括：两个轴承座；设置在所述轴承座上的圆槽一和卡槽；安装在两个所述轴承座之间的罗拉和皮辊；设置在所述皮辊两端的连接件；安装在所述连接件一端的卡凸；还包括安装在所述连接件另一端的支承座；设置在所述支承座上的圆槽二；穿过所述圆槽二，与所述支承座连接的清洁棒；

所述清洁棒包括外壳、穿插于所述外壳内部的棒体以及安装在所述棒体两端的密封盖；设置在所述外壳表面的吸气孔和钢针；所述棒体包括空腔结构、位于所述空腔结构两端的气道；设置在所述空腔结构的表面，并与所述吸气孔相对应的吸风口；依次与所述密封盖连接的通气孔件和气管。

优选的，在上述一种蛋白纤维纺纱专用并条机的自清洁传动装置中，通过所述圆槽一，所述罗拉与所述轴承座匹配连接。

优选的，在上述一种蛋白纤维纺纱专用并条机的自清洁传动装置中，通过所述卡凸和所述卡槽相配合，所述皮辊与所述轴承座连接。

优选的，在上述一种蛋白纤维纺纱专用并条机的自清洁传动装置中，所述清洁棒的两端对称设有沟槽，且所述沟槽与所述圆槽二卡接。

优选的，在上述一种蛋白纤维纺纱专用并条机的自清洁传动装置中，所述吸气孔为在所述外壳表面呈螺旋状的开口结构，并且所述吸气孔与所述钢针均匀间隔排列。

优选的，在上述一种蛋白纤维纺纱专用并条机的自清洁传动装置中，所述通气孔件的两端为通气端，其中一个通气端穿过所述密封盖上的通孔与所述气道连接，另一个通气端与所述气管接通。