[实用新型]一种锂离子电池厚度检测装置有效
申请号: | 201820445496.7 | 申请日: | 2018-03-31 |
公开(公告)号: | CN208238688U | 公开(公告)日: | 2018-12-14 |
发明(设计)人: | 张洁云;李记海;邹朋辉 | 申请(专利权)人: | 广东天劲新能源科技股份有限公司 |
主分类号: | G01B5/06 | 分类号: | G01B5/06 |
代理公司: | 深圳市深联知识产权代理事务所(普通合伙) 44357 | 代理人: | 黄立强 |
地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 夹子 卡扣件 厚度检测装置 本实用新型 锂离子电池 滑动机构 夹子张开 闭合 玻璃夹板 调节螺杆 卡扣连接 开口两端 气缸控制 驱动机构 生产效率 固定件 可开闭 批量性 电芯 化成 开闭 开合 全检 张开 电池 驱动 | ||
本实用新型公开一种锂离子电池厚度检测装置,包括:可开闭的夹子卡扣件,用于卡扣连接夹子开口两端;固定件,用于连接夹子卡扣件一端;滑动机构,用于连接夹子卡扣件另一端;驱动机构,驱动滑动机构运动,带动夹子卡扣件的开闭,实现夹子的开合。本实用新型结构简单、方便实用。使用气缸控制使夹子张开闭合自如,根据电芯和玻璃夹板厚度,通过调节螺杆控制夹子张开尺寸,能通过张开尺寸即为合格厚度,适合电池批量性厚度全检和化成上下夹作业,极大地提高了生产效率。
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池检测技术,特别涉及一种锂离子电池厚度检测装置。
背景技术
目前锂离子电池厚度的测量方法是每个电池逐个测量,其不足之处在于操作繁琐、费时,效率低,尺寸检验误差率较高,导致电池品质得不到有效的保障,增加企业的生产成本。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供一种锂离子电池厚度检测装置。
为实现上述目的,本实用新型的具体技术方案如下:一种锂离子电池厚度检测装置,包括:可开闭的夹子卡扣件,用于卡扣连接夹子开口两端;固定件,用于连接夹子卡扣件一端;滑动机构,用于连接夹子卡扣件另一端;驱动机构,驱动滑动机构运动,带动夹子卡扣件的开闭,实现夹子的开合。
优选地,所述驱动机构包括:气缸组件、及动力输出件,所述动力输出件用于气缸组件与滑动机构之间的连接。
优选地,所述气缸组件包括:内含控制阀的气缸、与气缸贯通的第一进气装置和第二进气装置,两进气装置与气缸的贯通孔分别靠近气缸两侧并由控制阀隔离。
优选地,所述动力输出件包括:调制螺杆、及套设在调制螺杆上的扭力螺栓,所述调制螺杆的一端与控制阀固定连接,另一端用于连接滑动机构。
优选地,所述动力输出件还包括一弹簧,设于调制螺杆另一端与滑动机构之间。
优选地,所述夹子卡扣件包括:左卡扣块、右卡扣块,两卡扣块相对的一端均设有卡扣槽,分别用于卡扣夹子开口两端。
进一步地,所述夹子卡扣件还包括:第一连接块、第二连接块,分别与两卡扣块另一端连接。
更进一步地,第一连接块、第二连接块分别与两卡扣块一体化成型。
本实用新型结构简单、方便实用。使用气缸控制使夹子张开闭合自如,根据电芯和玻璃夹板厚度,通过调节螺杆控制夹子张开尺寸,能通过张开尺寸即为合格厚度,适合电池批量性厚度全检和化成上下夹作业,极大地提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型排气剖视图;
图3为本实用新型进气剖视图;
图4为本实用新型滑动机构一实施例。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进一步说明。
参照图1至图4,本实用新型提供一种锂离子电池厚度检测装置,包括:可开闭的夹子卡扣件10,用于卡扣连接夹子20开口两端;固定件30,用于连接夹子卡扣件10一端;滑动机构40,用于连接夹子卡扣件10另一端;驱动机构50,驱动滑动机构40运动,带动夹子卡扣件10的开闭,实现夹子20的开合。
其中,所述夹子卡扣件10包括:左卡扣块101、右卡扣块102,两卡扣块101、102相对的一端均设有卡扣槽,分别用于卡扣夹子20开口两端;所述夹子卡扣件10还包括:第一连接块103、第二连接块104,分别与两卡扣块101、102另一端连接。
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