[实用新型]一种高速流动混合机的筒体

说明书

本实用新型公开了一种高速流动混合机的筒体，包括：筒体呈圆筒形；筒体的上端为开口；圆筒包括壁体和底板；筒体的壁体包括外层结构、中层结构和内层结构；外层结构和中层结构均为圆筒结构，内层结构的外侧面上部为圆筒形，内层结构的外侧面下部向内凹形成一底面；底面位于底板上方；外层结构和中层结构的下端均连接于底板上，外层结构、中层结构和内层结构的上端均连接于环形盖板；卸料装置设置于筒体的后侧；搅拌装置设置于筒体内，并且搅拌装置的输出轴贯穿筒体的下端面；温度探头由筒体的外侧贯穿至筒体内，并且温度探头设置于筒体的外侧面的左侧。本实用新型的筒体设置媒体入口和媒体出口，通过媒体添加和减少控制筒体内的温度。

技术领域

本实用新型涉及筒体的技术领域，尤其涉及一种高速流动混合机的筒体的技术领域。

背景技术

现有技术的筒体一般为单层，容易导致筒体内的温度过快的流失，不利于需要工作环境较高的情况。此外，现有的筒体的壁体与底板之间呈直角，易导致料损耗于壁体与底板的夹角间。因此现设计一种高速流动混合机的筒体。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的是提供一种高速流动混合机的筒体，能避免料损耗于壁体与底板的夹角间，且有效控制筒体内的温度。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种高速流动混合机的筒体，其中，包括：

筒体，所述筒体呈圆筒形；所述筒体的上端为开口；所述筒体包括壁体和底板；所述壁体包括外层结构、中层结构和内层结构；所述外层结构和所述中层结构均为圆筒结构，所述内层结构的外侧面上部为圆筒形，所述内层结构的外侧面下部向内凹并形成一底面；同时，所述内层结构的内凹的部分的斜率由上至下逐渐减小，所述底面位于所述底板上方；所述外层结构和中层结构的下端均连接于所述底板上，所述外层结构、所述中层结构和所述内层结构的上端均连接于环形盖板；

卸料装置，所述卸料装置设置于所述筒体的后侧；

搅拌装置，所述搅拌装置设置于所述筒体内，并且所述搅拌装置的输出轴贯穿所述筒体的下端面；

温度探头，所述温度探头由所述筒体的外侧贯穿至所述筒体内，并且所述温度探头设置于所述筒体的外侧面的左侧。

上述一种高速流动混合机的筒体，其中，所述卸料装置包括缸体、气缸装置和卸料管路；所述缸体的一端贯通至所述筒体内，所述缸体的另一端设置所述气缸装置，所述气缸装置的伸缩轴贯穿至所述缸体内，并且所述伸缩轴连接塞体，所述塞体设置于所述缸体内；所述缸体的下端面连通所述卸料管道。

上述一种高速流动混合机的筒体，其中，所述缸体连接所述筒体的一端高于所述缸体连接所述气缸装置的一端。

上述一种高速流动混合机的筒体，其中，所述卸料装置还包括：吹扫装置，所述吹扫装置设置于所述缸体的上端面。

上述一种高速流动混合机的筒体，其中，所述温度探头的外侧面设有套筒，所述套筒穿设于所述壁体内；所述温度探头朝向连接线的一端设置有盖板，所述盖板盖于所述壁体的外壁；所述温度探头朝向连接线的一端还设有安装螺母，所述安装螺母固定所述套筒于所述温度探头。

上述一种高速流动混合机的筒体，其中，包括，环形安装座，所述环形安装座的上端连接于所述底板的上端面。

上述一种高速流动混合机的筒体，其中，包括：媒体入口和媒体出口；所述媒体入口与加热单元和冷却单元连接，所述媒体入口设置于所述环形安装座的外侧面，并且所述媒体入口贯穿至所述中层结构和所述内层结构之间；所述媒体出口设置于所述筒体的外侧面的左侧，并且所述媒体出口贯穿至所述中层结构和所述内层结构之间。

用以上技术方案，能够达到如下有益效果：

1、本实用新型的筒体设置媒体入口和媒体出口，通过媒体添加和减少控制筒体内的温度。