[实用新型]一种烘缸刮刀摆动装置的轴承座

说明书

本实用新型公开了一种烘缸刮刀摆动装置的轴承座，包括轴承座本体，所述轴承座本体的底端上部固定焊接有承接座，轴承座本体的上端设置有球头轴承和刮刀轴头，球头轴承通过螺钉与轴承座本体固定连接，球头轴承的两侧端设置有承接架。本烘缸刮刀摆动装置的耐磨套通过螺钉固定在刮刀轴头上，使耐磨套与刮刀轴头装配更加牢固，球头轴承为高分子聚乙烯材质构件和耐磨套均采用高分子聚乙烯材质，可耐高温，耐污染，无需加油保养，承压高耐磨损能力强，在刮刀轴头相对运动时，轴向摩擦力小，负荷低，从而保证了电机减速机运载的稳定性，整体运载稳定，不会出现卡顿现象，负荷小，断纸频率大大降低，免保养，寿命长，降低了工人劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及造纸烘缸缸面清洁系统设备技术领域，具体为一种烘缸刮刀摆动装置的轴承座。

背景技术

随着造纸技术的不断完善，纸机的运行速度的不断提升，对纸机各部位的机械设备的性能有了更高的要求，同时对各零部件的安装空间及使用环境的需求也有了更高的标准，造纸烘缸部位的刮刀设备的设计及其对缸面清洁的效果，直接制约影响着纸机的运行效率。

PM5机组的烘缸缸体设计车速为850米/分钟，整体运行平稳，但在运行一段时间后，总是在此部位频繁断纸，频繁的断纸直接影响着生产的安全稳定运行同时加大了工人的劳动强度，因为烘缸摆动刮刀经常出现不定时的卡顿现象，甚至出现刮刀驱动电机过载跳闸，造成烘缸缸面与刮刀研磨不均匀，刮刀与缸面配合面出现局部间隙，造成一些纸毛胶粘物漏过刮刀，不时脱落到纸页与烘缸上，如果胶料块较大就会造成断纸，并且原刮刀装置的摆动支承轴承损坏频繁，造成刮刀轴向摆动受阻，负荷加重，导致驱动电机跳闸；原刮刀摆动支承轴承选用的是旋转式直线运动轴承(见图2)，由于现场安装位置受限，加油脂保养受到制约，同时受纸毛、纸粉、环境高温潮湿等因素的污染，直线轴承在锈蚀、润滑不良的状态下24小时不间断的往复直线运转，轴承使用寿命大打折扣，损坏频繁；同时由于轴承与刮刀轴体直接装配关系，轴承损伤后，造成对刮刀轴体的磨损破坏，最终导致整个刮刀装置无法正常摆动运转，为解决上述问题，因此提出一种烘缸刮刀摆动装置的轴承座。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烘缸刮刀摆动装置的轴承座，具有可避免造成断纸，提升开机运行效率，降低了故障率，延长了使用寿命，降低了劳动强度的优点，解决了现有技术中易出现断纸的现象，运行效率低，易损坏，使用寿命短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烘缸刮刀摆动装置的轴承座，包括轴承座本体，所述轴承座本体的底端设置有承重块，承重块贯穿轴承座本体底端槽孔与轴承座本体固定焊接；所述轴承座本体的底端上部固定焊接有承接座，轴承座本体的上端设置有球头轴承和刮刀轴头，球头轴承通过螺钉与轴承座本体固定连接，球头轴承的两侧端设置有承接架，承接架通过螺钉与球头轴承固定连接，刮刀轴头套接在轴承座本体内；所述球头轴承的内侧设置有耐磨套，耐磨套通过螺钉与刮刀轴头固定连接；所述轴承座本体的左侧设置有左摆动器固定架，轴承座本体的右侧设置有右摆动器固定架，左摆动器固定架和右摆动器固定架均通过螺钉与承接架固定连接；所述左摆动器固定架和右摆动器固定架的上端均设置有摆动器，摆动器与左摆动器固定架以及右摆动器固定架均通过螺钉固定连接。

优选的，所述球头轴承和耐磨套均为高分子聚乙烯材质构件。

优选的，两组所述的右摆动器固定架对称安装在轴承座本体的两侧。

优选的，所述球头轴承与刮刀轴头的中心在一条直线上。

优选的，所述刮刀轴头表面经研磨处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：