[实用新型]一种脱硝催化剂烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种脱硝催化剂烘干装置，包括烘干仓和一端通入烘干仓的平置直条形导轨；所述导轨上设有用于运送脱硝催化剂的小车，该小车可沿导轨移动；所述烘干仓的侧壁上设有供上述导轨和小车贯穿的进出口，以及可封闭进出口的仓门；所述烘干仓顶部设有液压缸，该液压缸竖置且输出轴朝下，该输出轴下端连接有可罩于脱硝催化剂外围的竖置环形筒，该环形筒内设有若干平置的环状红外线加热管，该若干环状红外线加热管沿着环形筒内壁竖向均布，且单个环状红外线加热管沿环形筒内壁周向设置。本实用新型一种脱硝催化剂烘干装置，其结构合理，能方便的将脱硝催化剂置入和移出烘干仓进行烘干，并且，烘干效率高、效果好。

技术领域

本实用新型涉及一种脱硝催化剂烘干装置。

背景技术

脱硝催化剂是应用在电厂SCR（selective catalytic reduction）脱硝系统上的催化剂（Catalyst），在SCR反应中，促使还原剂选择性地与烟气中的氮氧化物在一定温度下发生化学反应的物质。SCR脱硝催化剂在使用一定时间之后会失效，需要再生处理。再生处理过程中需要对SCR脱硝催化剂进行清洗，且清洗后需要将脱硝催化剂运送至烘干仓进行烘干。传统的烘干装置由于在烘干仓内的布置不合理，烘干仓内腔的加热不均匀，导致脱硝催化剂的烘干效果差，脱硝催化剂由于烘干过程中受热不均，干燥效果不一，使得脱硝催化剂产品在应用过程中的脱硝反应不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱硝催化剂烘干装置，其结构合理，能方便的将脱硝催化剂置入和移出烘干仓进行烘干，并且，烘干效率高、效果好。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种脱硝催化剂烘干装置，包括烘干仓和一端通入烘干仓的平置直条形导轨；所述导轨上设有用于运送脱硝催化剂的小车，该小车可沿导轨移动；所述烘干仓的侧壁上设有供上述导轨和小车贯穿的进出口，以及可封闭进出口的仓门；所述烘干仓顶部设有液压缸，该液压缸竖置且输出轴朝下，该输出轴下端连接有可罩于脱硝催化剂外围的竖置环形筒，该环形筒内设有若干平置的环状红外线加热管，该若干环状红外线加热管沿着环形筒内壁竖向均布，且单个环状红外线加热管沿环形筒内壁周向设置。在上述方案中，工作时，脱硝催化剂放置在小车上，并由小车运往烘干仓。小车进入烘干仓后仓门关闭，当小车上的脱硝催化剂位于环形筒正下方时小车停止移动；然后启动液压缸，液压缸的输出轴带动环形筒下行设定距离，使环形筒罩于脱硝催化剂外围；然后环状红外线加热管启动，脱硝催化剂被逐渐烘干。完成后，液压缸的输出轴带动环形筒上行，仓门打开，小车带着烘干的脱硝催化剂移出烘干仓。通过采用上述方案，能方便的将脱硝催化剂置入和移出烘干仓进行烘干，并且，烘干效率高、效果好。

优选的，所述小车包括底板，该底板上设有用于放置脱硝催化剂的定位架。通过采用上述方案，避免脱硝催化剂在运送途中移位。

优选的，所述导轨通入烘干仓的一端设有限位挡板。通过采用上述方案，在进行烘干作业时，小车的底板抵靠于限位挡板，使得小车上的脱硝催化剂位于环形筒的正下方，便于环形筒下行后罩在脱硝催化剂外围。

优选的，所述烘干仓内壁上设有保温层。通过采用上述方案，由于烘干作业是在烘干仓内进行的，故烘干仓内的温度较高，保温层可以有效的减少烘干仓中的热量散发到外部，从而有利于降低能耗，实现节能减排的效果。

优选的，所述仓门上设有密封条。通过采用上述方案，当仓门关闭后，能够密封住烘干仓内的热量不外散。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是：