[实用新型]用于坯体预干燥房的供热装置有效
申请号: | 201820440892.0 | 申请日: | 2018-03-29 |
公开(公告)号: | CN208012390U | 公开(公告)日: | 2018-10-26 |
发明(设计)人: | 董长军 | 申请(专利权)人: | 广州市新陶机械制造有限公司 |
主分类号: | F27D17/00 | 分类号: | F27D17/00;F26B23/00;F26B25/00 |
代理公司: | 北京商专永信知识产权代理事务所(普通合伙) 11400 | 代理人: | 王鹏;周军 |
地址: | 510000 广东省广州市番禺区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 风管 预干燥 坯体 换热器 新风进风口 供热装置 保温棉 出风口 新风调节 热空气 外周 本实用新型 内部连通 依次设置 零污染 换热 保温 传输 环保 | ||
本实用新型公开一种用于坯体预干燥房的供热装置,包括风管、新风调节门、换热器和保温棉,风管包括新风进风口和出风口,新风调节门设在新风进风口上,出风口与坯体预干燥房的内部连通,换热器设在风管的内部,新风进风口、换热器、出风口在风管上依次设置,保温棉设在风管的外周。上述供热装置向坯体预干燥房提供的热空气由换热器换热而得,因此,可使坯体预干燥房内的空气干净零污染,满足环保的要求,同时,在风管的外周包裹保温棉,可对风管内传输的热空气进行保温。
技术领域
本实用新型涉及一种用于坯体预干燥房的供热装置。
背景技术
目前,对于脱模后的注浆成型坯体,在高温烧制前,需进行预干燥工艺。现有的预干燥通常是将成型的坯体直接放在成型车间的自然环境中进行干燥,此方式由于坯体的水分释出太快,导致坯体开裂变形,最终使得良品率降低。现有的预干燥方式对于低压快排水方式和高压注浆方式成型的坯体,开裂变形更加严重。
针对预干燥在车间的自然环境中进行的缺陷,目前利用预干燥房对坯体进行干燥,干燥时,通常利用燃烧机进行供热。但燃烧机空气直接加热的方式已不能满足环保的要求,如:燃烧机燃料的燃烧产物会对空气造成一定程度的污染,同时,由于燃烧机使用石油或天然气等原料,使得预干燥成本增加。
如何提供一种能够克服上述缺陷的用于坯体预干燥房的供热装置,对于坯体预干燥具有重要的意义。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于坯体预干燥房的供热装置,以解决上述技术问题中的至少一个。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种用于坯体预干燥房的供热装置,包括风管、新风调节门、换热器和保温棉,风管包括新风进风口和出风口,新风调节门设在新风进风口上,出风口与坯体预干燥房的内部连通,换热器设在风管的内部,新风进风口、换热器、出风口在风管上依次设置,保温棉设在风管的外周。
本实用新型中,利用供热装置对坯体预干燥房进行供热,具体为,新风通过新风调节门进入风管中,而后被风管内的换热器进行加热,加热后的新风由风管的出风口输入坯体预干燥房的内部,实现供热装置对坯体预干燥房的供热,由于供热装置提供的热空气经过换热器间接加热,因此使得坯体预干燥房内的空气干净零污染,满足环保的要求。同时,为使风管内传输的热新风保温,在风管的外周包裹保温棉,以实现风管的保温作用。
在一些实施方式中,用于坯体预干燥房的供热装置还包括余热调节门,风管上设有余热进风口,余热调节门设在余热进风口上,余热进风口位于换热器和出风口之间。由此,通过在风管上设置余热进风口和在余热进风口上设置余热调节门,可直接接入窑炉中的具有热量的废气,使得窑炉中的余热得到高效利用,同时降低供热装置的供热成本。
在一些实施方式中,用于坯体预干燥房的供热装置还包括温度传感器,温度传感器设在风管上,温度传感器靠近出风口。由此,通过温度传感器可对风管中出风口的空气的温度进行监测,以调整出风口空气的温度,提高坯体预干燥后的良品率,同时降低对坯体预干燥房内湿度的影响。
在一些实施方式中,风管还包括回风进风口,回风进风口与坯体预干燥房连通,且回风进风口与新风进风口位于风管上的同一风管段。由此,通过回风进风口的设置,可向风管内输入坯体预干燥房内的空气,由于回风具有一定的温度,因此,回风的利用可有效降低能耗。
在一些实施方式中,用于坯体预干燥房的供热装置还包括风机,风机设在出风口上,风机的出气口与坯体预干燥房的内部连通。由此,风机可以快速均匀地将风管内的热空气输送至坯体预干燥房内。
在一些实施方式中,换热器为铜管铝翘片热水换热器,铜管铝翘片热水换热器中的热水由窑炉余热加热而得。由此,由于换热器所使用的热水为窑炉余热加热而得的热水,窑炉余热的利用可避免余热的浪费,使窑炉余热得到充分的利用,且不必消耗其他能源来加热水。
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