[实用新型]一种聚氯乙烯表皮成型模具用密封条

说明书

本实用新型公开了一种聚氯乙烯表皮成型模具用密封条，解决了现有密封体与模具的配合度不好、密封不严、操作不便的技术问题，属于汽车仪表板表皮制作的技术领域。本实用新型包括固定连接的密封体和镶嵌体，所述镶嵌体嵌装于模具缝隙内，所述密封体盖封于模具缝隙表面，密封体的截面宽度大于镶嵌体的截面宽度，所述镶嵌体包括楔形头部和矩形连接部，所述楔形头部截面宽度大于矩形连接部的截面宽度。本实用新型提供的聚氯乙烯表皮成型模具用密封条，结构简单、新颖，安装方便，密封效果好，使用范围广。

技术领域

本实用新型涉及汽车仪表板表皮制作的技术领域，尤其涉及一种聚氯乙烯表皮成型模具用密封条。

背景技术

聚氯乙烯表皮在粉料成型过程中，需要将粉料箱通过仿型装置将粉料密封于模具的指定区域，在密封装置与模具的接触区域需要安装一种密封条，其作用是防止聚氯乙烯粉料的泄露。

现有技术中，密封体的模具的配合度不好，抑或是由于密封体太小而封不严，密封效果不好；抑或是由于密封体过大而不易塞入，操作不便。

实用新型内容

本实用新型提供一种聚氯乙烯表皮成型模具用密封条，解决了现有密封体与模具的配合度不好、密封不严、操作不便的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种聚氯乙烯表皮成型模具用密封条，包括固定连接的密封体和镶嵌体，所述镶嵌体嵌装于模具缝隙内，所述密封体盖封于模具缝隙表面，密封体的截面宽度大于镶嵌体的截面宽度，所述镶嵌体包括楔形头部和矩形连接部，所述楔形头部截面宽度大于矩形连接部的截面宽度。

进一步地，所述密封体和镶嵌体为一体成型。

进一步地，所述楔形头部和矩形连接部为一体成型。

进一步地，所述的密封体的上表面覆有不粘层。

进一步地，所述密封体的内部形成有第一排气孔。

进一步地，所述第一排气孔的截面为腰形、弧形、扇形、圆形、矩形、心形或条形。

进一步地，所述第一排气孔设置为一个以上。

进一步地，所述镶嵌体的内部形成有第二排气孔。

进一步地，所述第二排气孔的截面为矩形、圆形或竖直设置的长圆形。

进一步地，所述第二排气孔设置在楔形头部或矩形连接部或贯穿楔形头部和矩形连接部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种聚氯乙烯表皮成型模具用密封条，镶嵌体嵌装于模具缝隙内后，密封体盖封于模具缝隙表面，密封效果更好；此外，在密封体中设有第一排气孔，增加密封条的变形能力，更加方便捏握；在镶嵌体中设有第二排气孔，也增加了密封条的变形能力，更加便于塞入，可适应不同仿型装置镶嵌槽的尺寸。

综上，本实用新型提供的一种聚氯乙烯表皮成型模具用密封条，结构简单、新颖，安装方便，密封条表面不粘粉料，密封效果好，使用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种聚氯乙烯表皮成型模具用密封条结构示意图。

附图标记说明：

1、密封体；2、镶嵌体；3、第一排气孔；4、圆形排气孔；5、矩形体；6、楔形体；7、第二排气孔；

具体实施方式