[实用新型]一种光学膜及窗膜

说明书

本实用新型提供了一种光学膜，包括一基材层11，所述基材层11表面依次设置第一透明电介质层12A、第一水汽阻隔层13A、第一金属合金层14A、第一抗氧化层15A、第二透明电介质层12B、第二水汽阻隔层13B、第二金属合金层14B、第二抗氧化层15B、第三透明电介质层12C，其中，所述第一水汽阻隔层13A和第二水汽阻隔层13B的厚度各自独立的选自1‑20nm。解决了光学膜耐候性差、清晰度低、反光性强的问题。

技术领域

本实用新型涉及功能膜技术领域，尤其涉及一种光学膜及窗膜。

背景技术

窗膜常用于建筑的窗户或汽车车窗上，较早的窗膜是采用涂布工艺制备的，称为太阳纸或茶纸，这种窗膜的主要作用是遮挡强烈的太阳光，基本不具备隔热的效果。

经过人们的研究，采用以深层染色的手法加注吸热剂的工艺来制备窗膜，这种窗膜能够吸收太阳光中的红外线从而达到隔热的效果，但是这种窗膜在吸收红外线的同时也吸收了可见光，从而导致可见光的穿透率不够，清晰度较差；另外，这类窗膜的隔热功能衰减较快，而且很容易褪色。

为了改善上述窗膜的隔热性，人们采用真空热蒸发的工艺来制备窗膜，这种真空热蒸发的工艺是将铝层蒸发于基材上，以达到隔热效果，这种方法制备的窗膜具备较持久的隔热性，但是这种窗膜的清晰度还是较低，影响视野的舒适性，而且反光较高。

为了提高窗膜的清晰度和降低反应性，目前采用金属磁控溅射工艺来制备窗膜，磁控溅射工艺是将镍、银、钛、金等材料采用多腔高速旋转设备，利用电场与磁场的相互作用，高速度高力量地将金属粒子均匀地溅射于高张力的PET基材上。磁控溅射工艺制备的窗膜除了具备较好的金属质感、稳定的隔热性能外，还具备较高的清晰度以及低反光特性。

然而，用该种方法，窗膜耐候性差的问题一直难以解决，使用过程中，空气中的氧气和水分会对窗膜中的金属或其氧化物材料进行腐蚀。

实用新型内容

为了克服以上清晰度低、反光性强、耐候性差等的问题，本实用新型提供一种光学膜，可应用于窗膜，包括一基材层，所述基材层表面依次设置第一透明电介质层、第一水汽阻隔层、第一金属合金层、第一抗氧化层、第二透明电介质层、第二水汽阻隔层、第二金属合金层、第二抗氧化层、第三透明电介质层，其中，所述第一水汽阻隔层和第二水汽阻隔层的厚度各自独立的为1-20nm。

进一步地，所述第一透明电介质层、所述第二透明电介质层和所述第三透明电介质层各自独立的选自如下材料的至少一种：金属氧化物、非金属氧化物、氮化物、硫化物、金属氧化物掺杂物、非金属氧化物掺杂物、氮化物掺杂物、硫化物掺杂物。

进一步地，所述第一抗氧化层和第二抗氧化层的厚度各自独立地为0.1-20nm。

进一步地，所述基材层的厚度为0.01-1mm。

进一步地，所述第一透明电介质层的厚度为10-100nm。

进一步地，所述第二透明电介质层和第三透明电介质层的厚度均为10-200nm。

进一步地，所述第一金属合金层和第二金属合金层的厚度均为5-20nm。

进一步地，所述第一金属合金层和所述第二金属合金层均为Ag合金，且所述Ag合金层中，Ag的比例不小于80％；或所述第一金属合金层和所述第二金属合金层均为Cu合金且所述Cu合金层中，Cu的比例不小于80％。

进一步地，所述光学膜在可见光范围内的透射率大于70％，在可见光范围内的反射率小于12％；所述光学膜的红外透过率小于10％，红外反射率大于90％。

本实用新型还提供了一种窗膜，所述窗膜包括上述至少任一项所述的光学膜。

附图说明