[实用新型]一种卧式注塑机五金件放料机构

说明书

本实用新型公开了一种卧式注塑机五金件放料机构，包括上模和下模，所述上模与下模之间设有第一模腔和第二模腔，且第一模腔与第二模腔之间设有圆形通孔，圆形通孔处活动安装有挡料板，所述第一模腔与第二模腔内放置有螺丝刀本体，且螺丝刀本体与挡料板滑动连接，所述下模的顶端位于第一模腔内连接有两组结构相同的第一弹簧，且第一弹簧的顶端连接有下夹板，所述上模的顶端沿其长度方向设有矩形通孔，且矩形通孔与第一模腔连通，矩形通孔处滑动连接有活动块。本实用新型结构新颖，且该装置在进行螺丝刀注塑放料时，可以将螺丝刀刀头进行夹持固定，避免注塑原料冲击螺丝刀刀头使其发生偏位，大大的提高了螺丝刀加工成品的合格率。

技术领域

本实用新型涉及五金加工技术领域，尤其涉及一种卧式注塑机五金件放料机构。

背景技术

螺丝刀是一种用来拧转螺丝钉以迫使其就位的工具，通常有一个薄楔形头，可插入螺丝钉头的槽缝或凹口内――京津冀鲁晋豫和陕西陕北方言称为“改锥”，江西、安徽、和湖北、陕西关中等地称为“起子”，中西部地区称为“改刀”，长三角地区称为“旋凿”。主要有一字(负号)和十字(正号)两种。常见的还有六角螺丝刀，包括内六角和外六角两种。

螺丝刀在制作时，需要将螺丝刀的刀头放置在固定模腔中，然后向模腔中注塑，待其固定成型以后，取出成型的螺丝刀再进行后续加工即可，但是在进行注塑放料的过程中，由于注塑原料的重力对螺丝刀刀头的作用会使得螺丝刀刀头在模腔内发生偏位，导致螺丝刀加工成品不合格，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种卧式注塑机五金件放料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种卧式注塑机五金件放料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种卧式注塑机五金件放料机构，包括上模和下模，所述上模与下模之间设有第一模腔和第二模腔，且第一模腔与第二模腔之间设有圆形通孔，圆形通孔处活动安装有挡料板，所述第一模腔与第二模腔内放置有螺丝刀本体，且螺丝刀本体与挡料板滑动连接，所述下模的顶端位于第一模腔内连接有两组结构相同的第一弹簧，且第一弹簧的顶端连接有下夹板，所述上模的顶端沿其长度方向设有矩形通孔，且矩形通孔与第一模腔连通，矩形通孔处滑动连接有活动块，且活动块的两侧侧壁连接有对称设置的滑块，所述上模靠近活动块的两侧侧壁开设有对称设置的滑槽，且滑槽与滑块滑动连接，所述活动块的顶端连接有横板，且横板与活动块上均螺纹贯通有螺纹杆，所述螺纹杆的底端延伸至第一模腔的内部，且螺纹杆的底端转动连接有上夹板，螺纹杆的顶端连接有转盘，所述横板位于螺纹杆的两边贯通连接有插杆，且插杆的顶端连接有限位板，所述插杆上套接有第二弹簧，且第二弹簧的顶端与限位板的底端连接，第二弹簧的底端与横板的顶端连接。

优选的，所述上模的顶端位于活动块的两边设有两条对称设置的导向槽，且插杆的底端与导向槽滑动连接，且导向槽上设有两个结构相同的插孔，插杆与插孔滑动连接。

优选的，所述上夹板与下夹板均呈半圆状设置，且上夹板与下夹板呈相互对称设置。

优选的，所述上模的顶端设有进料口，且进料口与第二模腔连通。

优选的，所述滑块与滑槽均呈“T”型结构设置。

本实用新型的有益效果为：通过上模、上夹板、下夹板、第一弹簧、下模、螺丝刀本体、第一模腔、挡料板、第二模腔、进料口、活动块、滑块、螺纹杆、转盘、滑槽、限位板、第二弹簧、插杆、插孔、横板、导向槽的设置，使得该装置在进行螺丝刀注塑放料时，可以将螺丝刀刀头进行夹持固定，避免注塑原料冲击螺丝刀刀头使其发生偏位，大大的提高了螺丝刀加工成品的合格率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种卧式注塑机五金件放料机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种卧式注塑机五金件放料机构的侧视图；