[实用新型]一种干法脱硫系统

说明书

本实用新型提供一种干法脱硫系统，包括：依次设置的炉内脱硫装置、混合发生器和布袋除尘器，以及设置在混合发生器上的喷射器，其中，在炉内脱硫装置中，烟气和炉内脱硫装置中的第一脱硫剂发生脱硫反应；喷射器包括相互配合使用的第一喷射器和第二喷射器，第一喷射器向混合器中喷入第二脱硫剂，第二喷射器向混合器中喷入第三脱硫剂；在混合发生器中，烟气和第二脱硫剂、第三脱硫剂进行混合并发生脱硫反应；烟气在布袋除尘器中进行最后的脱硫反应。根据本实用新型的干法脱硫系统，包括炉内脱硫装置、混合发生器和布袋除尘器，将炉内脱硫装置和混合发生器与布袋除尘器结合进行脱硫，可提高总体的脱硫效率，满足满负荷工况运行时锅炉的排放要求。

技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体而言涉及一种干法脱硫系统，尤其涉及一种用于生物质电厂的干法脱硫系统。

背景技术

生物质能是指绿色植物通过叶绿素将太阳能转化为化学能而储存在生物质内部的能量，其主要来源是：麦秆、稻草、豆皮、稻壳等农作物及模板、木材、树皮。以生物质能为燃料的生物质电厂产生的烟气与燃煤电厂的烟气有所不同，生物质电厂烟气有如下特点：(1)生物质锅炉排烟温度在120℃-150℃范围，低于燃煤/垃圾焚烧电厂的排烟温度；(2)烟气中含湿量高，因生物质中氢元素含量较高，烟气中湿含量也较高，可达15％-30％左右；(3)烟气中碱金属含量较高，可达8％以上；(4)SO₂浓度初始值波动较大，在燃烧农作物燃料时，SO₂浓度在100-250mg/Nm³之间波动，而在燃烧模板、木材、树皮时，烟气中SO₂含量在250-600mg/Nm³之间波动，瞬时值甚至可达1000mg/Nm³。

目前，生物质的开发利用技术主要包括生物质的固化、气化、液化，以及生物质直接燃烧。但是生物质的直接燃烧过程含有大量的污染物，如氮氧化物、烟尘、硫化物、金属等，对环境有着不同程度的危害。尤其是二氧化硫，对人体呼吸器官有很强的毒害作用，如果遇到水蒸气形成硫酸雾，就可以长期滞留在大气中，对环境危害极其严重。因此，实现二氧化硫的高效脱除有着重要的意义。随着国家对生物质直燃项目烟气排放标准提出新的要求，普通干法脱硫技术已不能满足生物质烟气的脱硫要求。但对于中小型生物质锅炉来说，半干法/湿法脱硫工艺投资成本较高，而且半干法制浆系统和湿法废水处理大大提高了设备的运行费用。

因此，有必要提供一种新的干法脱硫系统，以解决上述技术问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

针对目前的不足，本实用新型提供一种干法脱硫系统，包括：依次设置的炉内脱硫装置、混合发生器和布袋除尘器，以及设置在所述混合发生器上的喷射器，其中，在所述炉内脱硫装置中，烟气和所述炉内脱硫装置中的第一脱硫剂发生脱硫反应；所述喷射器包括相互配合使用的第一喷射器和第二喷射器，所述第一喷射器向所述混合器中喷入第二脱硫剂，所述第二喷射器向所述混合器中喷入第三脱硫剂；在所述混合发生器中，烟气和所述第二脱硫剂、所述第三脱硫剂进行混合并发生脱硫反应；烟气在所述布袋除尘器中进行最后的脱硫反应。

进一步，所述炉内脱硫装置包括炉内喷钙脱硫装置。

进一步，所述炉内喷钙脱硫装置中的所述第一脱硫剂包括氧化钙。

进一步，所述混合发生器包括文丘里管。

进一步，所述第二脱硫剂包括消石灰，第三脱硫剂包括再循环飞灰。

进一步，还包括设置在所述炉内脱硫装置和所述混合发生器之间的旋风除尘器，用于除去大颗粒粉尘。