[实用新型]一种钢梁同既有混凝土筒体铰接的连接节点结构

说明书

一种钢梁同既有混凝土筒体铰接的连接节点结构，属于建筑结构工程技术领域。包括，钢梁(1、混凝土筒体(2)、下部钢板(3)、上部钢板(4)、外侧钢板加劲肋(5)、锚筋(6)、内侧钢板加劲肋(7)、既有钢筋(8)、高强灌浆料(9)。钢梁(1)放置到混凝土筒体(2)上，既有钢筋(8)的凹槽底部的筒壁断面，植入锚筋(6)，放置下部钢板(3)，通过熔透焊的方法将钢板(3)同锚筋(6)连接；上部钢板(4)放置于下部钢板(3)上；既有钢筋(8)弯折后，焊接到外侧钢板加劲肋(5)上，在筒壁同钢梁之间的缝隙处浇筑高强灌浆料(9)。优点在于：安装便捷、局部受压均匀。

技术领域

本实用新型属于建筑结构工程技术领域，特别涉及一种钢梁同既有混凝土筒体铰接的连接节点结构。

背景技术

目前，工业遗址改造项目日渐兴起，国家正在大力推广。在一些料仓等筒体结构改造过程中，新增钢梁同既有混凝土筒体的连接主要是在筒壁上安置U形钢板箍，然后钢梁腹板同后锚固钢板连接，以此形成一个铰接节点。但对于荷载较大的钢梁，此种节点形式存在着筒壁局部受压不均匀的风险，为此，我们开发出一种安装便捷、局部受压均匀的钢梁同既有混凝土筒体铰接的连接节点。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钢梁同既有混凝土筒体铰接的连接节点，解决了当前钢梁同混凝土筒体连接节点存在的局部受压不均匀的问题。

本实用新型包括钢梁1、混凝土筒体2、下部钢板3、上部钢板4、外侧钢板加劲肋5、锚筋6、内侧钢板加劲肋7、既有钢筋8、高强灌浆料9。

钢梁1放置到混凝土筒体2上。混凝土筒体2凿出凹槽，凹槽开凿时仅剔除混凝土，凹槽深度根据钢梁1底标高同既有混凝土筒体2顶标高之间的相对关系确定；保留既有钢筋8，并将既有钢筋8在凹槽中间位置切开后弯折，留出钢梁1放置时所需的宽度。通过此种开凹槽的方式，确保安装便捷的同时，为钢筋保持连续奠定基础。既有钢筋8的凹槽底部的筒壁断面植入锚筋6，凹槽底部放置下部钢板3，通过熔透焊的方法将钢板(3)同锚筋(6)连接。固定好下部钢板3后，上部钢板4放置于下部钢板3上，要求两者几何中心对齐，且上部钢板4边缘距离下部钢板3边缘距离s≥30mm，上部钢板4焊接到下部钢板3上。两块钢板厚度均不小于30mm。通过两块钢板的受力传递，可以保证混凝土筒体受力均匀。钢梁1放置到上部钢板4上，对应上部钢板4边缘处设置加劲肋。对箱型钢梁，需设置外侧钢板加劲肋5(宽度b≥30mm)、内侧钢板加劲肋7，对于H型钢梁，仅设置外侧钢板加劲肋5(宽度b大于等于二分之一梁宽)。钢板加劲肋的设置，可以保证钢梁本身的局部受力稳定，同时为钢筋的连通创造条件。既有钢筋8弯折，焊接到外侧钢板加劲肋5上，以此来保证既有钢筋8的连续，确保筒体的环向受力不会被削弱。筒壁同钢梁之间的缝隙处浇筑高强灌浆料9。

工业遗址改造过程中，如在筒仓顶部增加顶盖或平台，通常采用钢梁作为新增楼板的支撑构件。混凝土筒体2凿出凹槽，凹槽深度根据钢梁1底标高同既有混凝土筒体2顶标高之间的相对关系确定。

本实用新型的优点在于：安装便捷、局部受压均匀。

附图说明

图1为筒顶楼板钢梁平面布置示意图。

图2为钢梁同既有混凝土筒体铰接连接节点的A--A剖面图。钢梁1、混凝土筒体2、钢板3、钢板4、外侧钢板加劲肋5、锚筋6。

图3为钢梁同既有混凝土筒体铰接连接节点的B--B剖面图。其中，外侧钢板加劲肋5、锚筋6、内侧钢板加劲肋7、既有钢筋8、高强灌浆料9。

具体实施方式

本实用新型包括钢梁1、混凝土筒体2、下部钢板3、上部钢板4、外侧钢板加劲肋5、锚筋6、内侧钢板加劲肋7、既有钢筋8、高强灌浆料9。