[实用新型]一种用于球化退火炉的专用高强度耐温炉辊

说明书

本实用新型公开了一种用于球化退火炉的专用高强度耐温炉辊，包括辊体和安装在辊体两端对称设置的转轴，所述辊体的顶部和底部均开设有对称设置的滑槽，且滑槽靠近转轴的一侧侧壁开设有第二通孔，滑槽的内部滑动连接有第一滑块、第二滑块，且第一滑块和第二滑块之间设有多个水平直线排列的第三滑块，第三滑块滑动连接在滑槽的内部，且滑槽的两侧侧壁之间焊接有两个对称设置的导向柱，第一滑块靠近第三滑块的一侧焊接有第一拉杆，第二滑块靠近第三滑块的一侧焊接有第二拉杆，辊体外壁上套有多个水平直线排列的隔板。本实用新型结构简单，使用方便，能够避免长轴输送时产生噪音，且可以对不同直径的长轴进行分隔输送，更具有实用性。

技术领域

本实用新型涉及炉辊技术领域，尤其涉及一种用于球化退火炉的专用高强度耐温炉辊。

背景技术

现有退火炉在进行长轴类部件送料时，通过利用底辊转动，将长轴放置在底辊上进行转动，然而在进行送料时底辊上的长轴会发生碰撞产生噪音，现有在底辊通过在底辊的外壁上焊接隔板，然而对于小于隔板件距离的长轴在输送时任然会产生噪音，且焊接的隔板输送的长轴的类型少，实用性低，为此我们提出一种用于球化退火炉的专用高强度耐温炉辊。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于球化退火炉的专用高强度耐温炉辊。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于球化退火炉的专用高强度耐温炉辊，包括辊体和安装在辊体两端对称设置的转轴，所述辊体的顶部和底部均开设有对称设置的滑槽，且滑槽靠近转轴的一侧侧壁开设有第二通孔，滑槽的内部滑动连接有第一滑块、第二滑块，且第一滑块和第二滑块之间设有多个水平直线排列的第三滑块，第三滑块滑动连接在滑槽的内部，且滑槽的两侧侧壁之间焊接有两个对称设置的导向柱，第一滑块靠近第三滑块的一侧焊接有第一拉杆，第二滑块靠近第三滑块的一侧焊接有第二拉杆，辊体外壁上套有多个水平直线排列的隔板，且第一滑块、第二滑块和第三滑块远离辊体的一侧与隔板焊接，转轴的内部开设有空腔，空腔靠近辊体的一侧内壁开设有两个对称设置的第一通孔，且空腔的内部滑动连接有第四滑块，且空腔的两侧内壁之间转动连接有螺纹柱，且螺纹柱贯穿第四滑块，螺纹柱远离辊体的一端穿过空腔延伸至转轴的外部，转轴远离辊体的一侧设有转盘，且转盘与螺纹柱焊接。

优选的，所述转盘远离转轴的一侧焊接有水平设置的转柄，转柄与转盘相互垂直设置，且转柄偏离转盘中心的位置。

优选的，所述导向柱贯穿第一滑块、第二滑块和第三滑块，且第一滑块、第二滑块和第三滑块与导向柱滑动连接。

优选的，所述螺纹柱与转轴转动连接，且螺纹柱与第四滑块螺纹连接。

优选的，所述导向柱上套有多个水平直线排列的弹簧，且弹簧位于相邻的两个隔板之间。

优选的，所述第一拉杆远离第二滑块的一端依次贯穿第三滑块、第二滑块、第二通孔和第一通孔延伸至靠近第一滑块的空腔的内部，且第二拉杆远离第二滑块的一端依次贯穿第三滑块、第一滑块、第二通孔和第一通孔并延伸至靠近第二滑块的空腔的内部。

优选的，所述第二拉杆与靠近第一滑块的第四滑块焊接，第一拉杆与靠近第二滑块的第四滑块焊接。

本实用新型有益效果是：

1、辊体、转轴、滑槽、第一滑块、第二滑块、第三滑块、隔板、弹簧等结构的设置，使得底辊再进行长轴输送至退火时，能够将各个长轴进行分隔开来，避免长轴在进行输送时，长轴之间发生碰撞产生噪音；

2、通过转轴、滑槽、第三滑块、第一滑块、空腔、第一拉杆、第二拉杆、导向柱、第一通孔、第二通孔、转柄、转盘等结构的设置，能够对不同直径的长轴进行分隔开来同时输送，使得功能更具有多样性，该装置结构简单，使用方便，能够避免长轴输送时产生噪音，且可以对不同直径的长轴进行分隔输送，更具有实用性。