[实用新型]一种小型超声波焊接机

说明书

本实用新型提供一种小型超声波焊接机，包括底座、立柱、支架、超声波焊头、直线导轨、滑块、换能器、换能器套筒和气缸，所述立柱固定安装在所述底座上，所述支架固定在所述立柱上，所述滑块安装固定在所述支架上，所述导轨安装在所述换能器套筒上，所述换能器套筒内安装有所述换能器。本实用新型结构简单，精度更高，调整、组装方便、移动更轻便快捷，更加结实耐用，且能提高工作效率和降低生产成本。

技术领域

本实用新型属于焊接设备技术领域，主要涉及一种小型超声波焊接机。

背景技术

超声波焊接机器工作原理要求两个进行结合的零件，在上面的一个高频率振动，在下面的一个静止，接触面上的摩擦热使表面之塑料熔化从而结合。

通过超声波焊头把超声能量传送到焊区，使焊区的两个焊接的交界面剧烈摩擦发热而产生局部高温。由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续，有些许保压时间，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料本体强度。

由于超声波焊接机相比其他传统工艺(如胶粘、电烫合或螺丝紧固等)，具有生产效率高、焊接质量好、环保又节能等显著优点，因此超声波焊接设备被广泛应用于各种领域。但现有的超声波焊接机存在结构复杂，占地面积大，操作不便等诸多缺陷。

实用新型内容

为解决上述技术问题，弥补现有技术中的缺陷和不足，本实用新型提供一种小型超声波焊接机，结构简单，精度更高，调整、组装方便、移动更轻便快捷，更加结实耐用，且能提高工作效率和降低生产成本。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种小型超声波焊接机，包括底座、立柱、支架、超声波焊头、导轨、滑块、换能器、换能器套筒和气缸，所述立柱固定安装在所述底座上，所述支架固定在所述立柱上，所述滑块安装固定在所述支架上，所述导轨安装在所述换能器套筒上，所述换能器套筒内安装有所述换能器。本实用新型提供的焊接机结构简单，安装方便。

进一步地，所述底座为一体成型。底座一体成型可使得底座更加稳固、结实。

进一步地，所述支架可相对于所述立柱上下调整位置。将支架设置成可上下调整位置，从而满足不同高度的产品的焊接需求，增大机器的适用范围。

进一步地，所述支架包括两个安装脚和一个“7”字形架体。

进一步地，所述两个安装脚与所述“7”字形架体间为一体成型，或为分体式组装成形，通过螺丝固定连接。

进一步地，所述导轨为直线导轨，所述直线导轨和所述换能器套筒相对于所述滑块可上下直线运动。

进一步地，所述换能器与所述超声波焊头连接。所述换能器套筒和换能器通过所述导轨和所述滑块作上下运动，从而控制焊接的开始和结束。

进一步地，还包括气缸连接杆，所述气缸通过所述气缸连接杆安装在所述支架顶部，所述气缸连接杆与所述换能器套筒连接。所述气缸为所述活动结构提供驱动力。

进一步地，所述支架、导轨、滑块、气缸、换能器和换能器套筒组成一套活动结构，可上下直线运动。

本实用新型的组装过程：

第一步：将立柱安装在底座上；

第二步：将支架锁紧固定在立柱上；

第三步：将气缸安装在支架顶部；

第四步：将滑块安装固定在支架正前面的槽内；

第五步：将换能器安装在换能器套筒内；

第六步：将直线导轨固定在换能器套筒上；