[实用新型]一种隔热玻璃

说明书

本实用新型提供了一种隔热玻璃，包括顺序层叠设置的第一玻璃基板(11)、第一热熔胶层(12)、隔热层(13)、第二热熔胶层(14)、第二玻璃基板(15)、中空铝层(16)和第三玻璃基板(17)。本实用新型采用镀膜方式将镀层沉积在塑料基材上，形成卷材型隔热基材，并利用热熔胶层将隔热层真空热压于玻璃板中间，使有效隔离层不易被水汽侵蚀并且不影响玻璃基板正常搬运，特别是热熔胶层含有的中空玻璃微珠可以有效吸收辐射和散热，整个加工工艺简单，产品特性与LOW‑E产品一致甚至优异，膜材成本低廉、品质可控，有效杜绝材料浪费。

技术领域

本实用新型涉及玻璃技术领域，具体涉及一种隔热玻璃。

背景技术

随之社会经济发达程度的提高，建筑能耗成为人们日益关注的问题点。众所周知，建筑能耗占全社会能耗约30％，提高建筑能耗的保温隔热性能是建筑节能的首选，与墙体相比，玻璃由于其高传热、低蓄热等缺点成为围护结构中的薄弱环节，因此提升玻璃节能将是建筑节能见效最快的方式。

目前，常用的镀膜玻璃或者中空LOW-E玻璃，在运输、存储过程中玻璃表面容易产生凝露现象，并且凝露水将影响膜层，使膜层被侵蚀。因此，在搬运过程中LOW-E膜层必须采用隔离方式，真空吸盘不能直接接触。且离线LOW-E玻璃膜层极易氧化，与空气、吸盘、手等接触很快就出现膜层氧化现象；即便是极小划痕或者由于密封失效都会导致水汽进入镀层，致使LOW-E膜层提前失效。

实用新型内容

基于以上原因，本实用新型主要是提供一种不易被水汽侵蚀并且不影响玻璃基板正常搬运，产品特性优异的隔热玻璃。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种隔热玻璃，包括顺序层叠设置的第一玻璃基板(11)、第一热熔胶层(12)、隔热层(13)、第二热熔胶层(14)、第二玻璃基板(15)、中空铝层(16)和第三玻璃基板(17)。

为了提高该隔热玻璃的隔热效率，在第一热熔胶层(12)和/或第二热熔胶层(14)中设有中空玻璃微珠，同时，中空玻璃微珠还可提高该隔热玻璃的隔音特性，是因为中空玻璃微珠具有独特的空腔结构，以及这种微珠分散于聚合物中将会形成海岛结构，在遇到外力冲击时，也能吸收能量，减少震动，进一步起到降噪的作用。

进一步地，上述中空玻璃微珠的直径为6-15μm，优选直径为8-10μm。

进一步地，上述中空玻璃微珠的材料包括无机和/或有机材料，优选自硅质、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯的任一种或多种。

进一步地，上述第一热熔胶层(12)和/或第二热熔胶层(14)的熔点为60-180℃，抗拉强度不小于10Mpa，厚度为380-780μm。作为进一步的优选，上述第一热熔胶层(12)和/或第二热熔胶层(14)的熔点65-140℃，抗拉强度大于17Mpa。

进一步地，上述第一热熔胶层(12)和/或第二热熔胶层(14)的光透过率不小于70％，光吸收率不大于1％，雾度不大于5％；作为进一步的优选，上述第一热熔胶层(12)和/或第二热熔胶层(14)的光透过率大于85％，光吸收率不大于0.2％，雾度小于1％。

为了进一步增强隔热玻璃对太阳光的反射效率，上述隔热层(13)设有至少一层金属镀层或者至少一层金属氧化物镀层，即通过热熔胶层中设有中空玻璃微珠以及搭配金属镀层或金属氧化物镀层，可以起到隔热、降温、保温、隔音降噪等功效，实现节能减排效果。

进一步地，上述隔热层(13)的厚度为10-400μm，优选厚度为20-200μm。

进一步地，上述隔热层(13)的UV阻隔率大于90％，IR阻隔率0-99％；优选的，所述隔热层(13)的UV阻隔率为99％，IR阻隔率50-95％。

进一步地，上述隔热层(13)为卷材。