[实用新型]适用于NPN预浸料的浸浆装置

说明书

本实用新型公开了适用于NPN预浸料的浸浆装置，包括浆槽，还包括加热箱，所述加热箱上端面开有一个加热池，在加热池内的支撑柱的一端与加热池的底端固定、另一端撑住浆槽的底端；还包括吸热罩，吸热罩的下端面与加热箱的上端面通过多根竖杆固定，在吸热罩内设置有蒸汽收集器；所述浆槽采用不锈钢制成，在浆槽的四周内壁上分别设置有多个喷雾头，所有的喷雾头的最低点均高于浆液的液面，在浆槽的每个壁面内部分别设置有一个夹层，所述夹层内设置有多根不锈钢水管；本实用新型具有热量回收功能和浆槽热量分布均匀的优点，能有效阻止浆液上表面在冬季起浆皮。

技术领域

本实用新型涉及一种浸浆装置，具体涉及适用于NPN预浸料的浸浆装置。

背景技术

在预浸料的制备工艺中，一般都会使用到浆纱机，根据预浸面料密度要求一定数量的纱筒置于纱架上，经过打散棍、展平棍后，进入预浸区，将已制备好的符合规定要求的上、下胶膜与纤维或织物进行浸胶，最后经过冷却平台、牵引辊，将预浸料产品卷取在相应的收卷筒芯上。在上述步骤中，上浆是工艺流程中重要的一步，经纱上浆时，需要将浆液工艺温度保持在96℃～98℃之间，这样一来对浆槽的结构及加热方式的要求就比较高，现有的浆纱机浆槽存在加热不均匀、热量散失较快的问题，使得浆液上表面在冬季特别容易起浆皮，影响上浆效果。另外，现有的上浆过程没有合理地对热量回收利用，造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供适用于NPN预浸料的浸浆装置，克服以上技术问题，具有热量回收功能和浆槽热量分布均匀的优点，能有效阻止浆液上表面在冬季起浆皮。

本实用新型通过下述技术方案实现：

适用于NPN预浸料的浸浆装置，包括浆槽，还包括加热箱，所述加热箱上端面开有一个加热池，在加热池内设置有至少三根支撑柱，每根支撑柱的一端与加热池的底端固定、另一端撑住浆槽的底端；还包括吸热罩，所述吸热罩的下端面与加热箱的上端面通过多根竖杆固定，在吸热罩内设置有蒸汽收集器，所述蒸汽收集器的吸气通道正对加热池口；所述浆槽采用不锈钢制成，在浆槽的四周内壁上分别设置有多个喷雾头，所有的喷雾头的最低点均高于浆液的液面，在浆槽的每个壁面内部分别设置有一个夹层，所述夹层内设置有多根不锈钢水管，每根不锈钢水管的一端均与总水管接头连接、另一端与一个喷雾头连接，所述总水管接头与加热池内的耐热水泵连接。

针对以上技术问题，本实用新型对现有的浆纱机槽进行改进，发明点如下：1、现有技术中的浆槽一般是直接在浆槽底部设置一个加热底座，这种方式加热时，其浆槽上半部分的受热稳定总是低于下半部分的受热温度，浆槽内的液体温度存在温差，容易导致上浆不均匀等问题。所以本实用新型将现有的直接加热方式改为隔水加热，增加了一个加热箱，将浆槽放在加热箱内的加热池中，在使用时浆槽的槽口高于加热池内的液面高度，但同时其浆槽内的浆液高度低于加热池的液面高度，这样可保证整个浆槽内的浆液受热均匀，保证上浆的液体的均匀性。2、在加热箱顶端增加一个吸热罩，并在吸热罩内设置一个蒸汽收集器，在加热池加热的过程中，大部分蒸汽会上升然后被吸热罩聚集包围，最后被蒸汽收集器收集，这样蒸汽收集器与其他设备连接后，其内部的蒸汽水和热量还可被回收利用，经济、环保、实用。3、将现有技术中塑料材质的浆槽改为不锈钢浆槽，提高其热传导性。然后将浆槽的四周内壁板重新进行加工，将其设计层夹层结构，并在其内部安置不锈钢水管，同时在浆槽的四周内壁上分别设置有多个喷雾头，每根不锈钢水管的一端与一个喷雾头连接、另一端通过总水管接头与加热池内的耐热水泵连接，这样喷雾头工作后可持续喷出带热气的喷雾，热喷雾持续喷淋在浆槽的液面上，可保证浆液表面温度，避免冷凝，同时可避免浆液过浓，起浆皮的问题。另外，本实用新型的加热箱与吸热罩通过竖杆固定，相当于加热箱与吸热罩之间都是中空的，这样为人们预留了调整、操作上浆辊、压辊等的位置。

所述支撑柱为不锈钢伸缩杆。通过调节不锈钢伸缩杆，可便捷的调节浆槽的高度，以使加热池内的液面可较好的包裹浆槽。