[实用新型]一种维持染色机水温平衡的气液溢流系统

说明书

一种维持染色机水温平衡的气液溢流系统，包括控制主机、染缸缸体、换热器及料桶，所述控制主机分别连接染缸缸体、换热器及料桶；所述换热器上设有第二温度传感器，所述换热器通过第一电磁阀连接蒸汽输入管道，并通过第二电磁阀连接冷却水输入管道；所述料桶内部设有第二液位传感器和第三温度传感器；所述控制主机分别连接第一液位传感器、第二液位传感器、第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器、第一电磁阀及第二电磁阀；所述控制主机还通过RS485接口连接染色机电脑。本实用新型的提供了一种维持染色机水温平衡的气液溢流系统，有效地维持水温平衡，提高了染色效果，提高生产效率，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及染色机技术领域，特别是一种维持染色机水温平衡的气液溢流系统。

背景技术

高温溢流染色机主要用于各类纯棉、纯涤、涤棉、氨纶等针织坯布的前后处理及染色，特别对高附加值的新合纤及超细纤维染色尤为适宜，同时也可作为织物的煮炼、漂白、预缩、碱减量等加工。溢流染色机在进行染色时，需要升高染色过程中的温度来提高染色剂活性，从而提高染色效率，另外还要求染色温度保持在一恒定范围，而且还能够做到快速降温。但是目前市场上的高温溢流染色机在染色过程中，对温度的控制精度很低，从而导致被染色的织物质量低下，而且染色效率差，生产成本高，无法满足现代生产工艺和高效批量生产的需要；还浪费水资源，增加了环保压力。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种维持染色机水温平衡的气液溢流系统，其操作智能化，能自动检测并精准控制染色过程温度，实现快速升温降温或稳定保温，从而有效地维持水温平衡，提高了染色效果，在保证产品品质的同时，提高生产效率，降低生产成本；同时避免了染色过程中水资源的浪费，减轻环保压力。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种维持染色机水温平衡的气液溢流系统，包括控制主机、染缸缸体、换热器及料桶，所述控制主机分别连接染缸缸体、换热器及料桶；所述染缸缸体内部设有溢流管、染料喷嘴及第一液位传感器，所述溢流管中设有第一温度传感器；所述换热器的出料口连接溢流管和染料喷嘴；所述换热器的进料口依次通过碎毛器、主泵连通染缸缸体的底部，并通过回流阀连接所述料桶上端；所述换热器上设有第二温度传感器，所述换热器通过第一电磁阀连接蒸汽输入管道，并通过第二电磁阀连接冷却水输入管道；所述料桶内部设有第二液位传感器和第三温度传感器，所述料桶底部依次通过加料泵、加料阀、单向阀连通染缸缸体的底部；所述控制主机分别连接第一液位传感器、第二液位传感器、第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器、第一电磁阀及第二电磁阀；所述控制主机还通过RS485接口连接染色机电脑。

作为本实用新型的进一步改进：所述换热器的下端通过第三电磁阀连接冷凝水排出管道，并通过第四电磁阀连接冷却水排出管道；所述第三电磁阀和第四电磁阀均与控制主机连接。

作为本实用新型的进一步改进：所述料桶顶部还设有搅拌装置，底部设有排水管道，所述排水管道上设有排水阀。

所述染缸缸体和料桶的外侧均覆盖有保温层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种维持染色机水温平衡的气液溢流系统，其操作智能化，能自动检测并精准控制染色过程温度，实现快速升温降温或稳定保温，从而有效地维持水温平衡，提高了染色效果，在保证产品品质的同时，提高生产效率，降低生产成本；同时避免了染色过程中水资源的浪费，减轻环保压力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明：

实施案例一：请参阅图1，一种维持