[实用新型]一种定时定位全方位检测装置

说明书

本实用新型涉及一种定时定位全方位检测装置，它首先将待检透明玻璃瓶定时夹持并在检测位置旋转，同时在夹持位置全方位设置信号采集装置，从而实现定时定位及全方位检测的目的。利用定位压轮与从动杆上端设有的两组轴承辊轮,构成夹持玻璃瓶滚动的夹持滚动机构，使得玻璃瓶在检测的过程中旋转，并在全方位多角度设置信号采集装置的二者组合，实现玻璃瓶的复合检测。本实用新型具有检测信息量大、范围广，检测精度高等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，特别涉及透明玻璃瓶全自动检测机中的检测机构，具体涉及玻璃瓶的定时定位夹持旋转及全方位检测的装置。属于机电一体化技术领域。

背景技术

玻璃瓶是以玻璃管为原料，由制瓶机械通过多个程序制作而成，玻璃管又是以石英砂为原料经过高温炉烧炼成溶熔状态，然后再进行吹制而成。这些程序中，一是灰尘及各种残留物极易存在玻璃管或玻璃瓶中，二是玻璃在凝固过程中经常有气泡夹在玻璃壁内，三是玻璃管在成型过程或玻璃管在制作成玻璃瓶过程中也经常出现有裂纹，这就造成制作出的玻璃瓶存在杂物或损伤的问题。然而玻璃瓶常常应用于盛装食品或药品，食品是人们直接食用不允许有任何污染，药品是人们直接服用或注入人体的，更不允许有任何污染和破损，为此，各食用或药用玻璃瓶生产厂家都进行玻璃瓶的检测。但目前人们使用的各种检测设备都存在许多不足，一是检测设备中信号采集过程信息不全面，二是信号采集过程玻璃瓶检测时间不一致，导致采集的信息不统一，使得信号处理系统作出指令不规范，经常将正品当次品剔除，或将次品当正品，达不到检测的目的。因此本发明设计出一种智能全方位的检测装置，它实现了检测过程中玻璃瓶检测时间的一致和采集信号的完整。

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种定时定位全方位检测装置，它首先将待检透明玻璃瓶定时夹持并在检测位置旋转，同时在夹持位置全方位设置信号采集装置，从而实现定时定位及全方位检测的目的。

根据本实用新型的设计目的，提出了一种定时定位全方位检测装置， 它包含有：同步齿形带、同步齿形带轮、止动传感器、信号检测盘，凸轮、从动杆、轴承辊轮、定位压轮、信号采集摄像机组，支架与凸轮和从动杆构成凸轮机构，凸轮转动带动从动杆上下运动，从动杆的上端设有两只轴承辊轮，可托起其上方的玻璃瓶，定位压轮上设有橡胶轮缘，其设置在从动杆正上方的支架（图中未示出）上，定位压轮与从动杆上端设有的两组轴承辊轮,构成夹持玻璃瓶滚动的夹持滚动机构，在玻璃瓶被夹持的水平面上设置有信号采集摄像机组，信号采集摄像机组与PLC可编程控制器电连接，且信号采集摄像机组采集被夹持的玻璃瓶的各种信号传输给PLC可编程控制器。检测时，PLC可编程控制器指令同步齿形带轮停止转动，即指令同步齿形带停止运动，玻璃瓶被传送到复合检测的位置，同时PLC可编程控制器指令凸轮机构转动，凸轮机构转动带动从动杆上升，从动杆上端设置的轴承辊轮将位于其上方的玻璃瓶托起，并将玻璃瓶夹持在轴承辊轮与定位压轮之间，定位压轮转动其上的橡胶轮缘通过滚动摩擦力带动玻璃瓶转动，设置在玻璃瓶被夹持的水平面上的信号采集摄像机组将采集到玻璃瓶的各种信号传输给PLC可编程控制器，实现玻璃瓶的复合检测。

所述信号采集摄像机组由一个两个或多个摄像机构成；

所述定位压轮的外侧边轮缘上设有橡胶层，构成橡胶轮缘。

本实用新型具有检测信息量大、范围广，检测精度高等优点。

附图说明

附图1为本实用新型主视结构示意图；

附图2为附图1中A向结构示意图；

附图3为实用新型俯视结构示意图；

附图4为玻璃瓶检测状态下的位置示意图。

附图中，1为同步齿形带、2为同步齿形带轮、3为玻璃瓶、4为信号采集摄像机组、5为定位压轮、6为信号检测盘、7为止动传感器、8为轴承辊轮、9为从动杆、10为凸轮。

具体实施方式