[实用新型]一种尾气处理装置

说明书

本实用新型提供一种尾气处理装置，包括尾气处理单元，尾气处理单元上设有供含水蒸汽的尾气进入的第二进气口和供尾气排出的第二排气口，尾气处理单元上还设有第一换热器和第四换热器，第一换热器用于对流向第二排气口的尾气进行加热，第四换热器用于对从第二进气口流入的尾气进行冷却，第一换热器的进水口用于供热水进入，第一换热器的出水口与第四换热器的进水口连接。该尾气处理装置先经第四换热器对经过的尾气进行冷凝以降低绝对湿度，再经第一换热器对冷凝后的尾气进行加热进一步降低相对湿度，从而达到去除尾气中的白气的目的；同时，经过第一换热器的热水放热降温后进入第四换热器再吸热升温，循环利用，节省能源。

技术领域

本实用新型涉及尾气处理技术领域，尤其涉及一种尾气处理装置。

背景技术

随着我国经济的快速发展，在印刷、涂布、制革等工业领域会使用大量的有机溶剂，如甲苯、二甲基甲酰胺等，这些溶剂会以废气的形式排放到大气中污染环境。目前针对此类废气的治理方法有吸附法、催化燃烧法、吸收法等，而吸附法因具有有机废气治理率高、回收后的溶剂可重复利用的优点成为有机废气治理的首选。

活性炭吸附法包括吸附、脱附、尾气处理等过程。以含甲苯的有机废气的回收过程为例，有机废气的回收过程如下，含甲苯的废气进入吸附罐经吸附达到饱和后，将大量水蒸汽均匀扩散到活性炭吸附层上，使吸附于活性炭吸附层中的甲苯解析出来并混合于水蒸汽中，最终排出吸附罐。当脱附、泄压完之后，活性炭吸附层中还残留大量水蒸汽，温度在110℃左右。为防止水蒸汽降温后液化成水，附着在活性炭吸附层的孔隙中，使活性炭对甲苯等废气的吸附能力大大降低。为此，需要及时用大风量把水蒸汽从吸附罐中吹跑，使活性炭吸附层保持干燥，并降温至40℃左右。而吸附罐中的大量高温水蒸汽排出后遇到环境中的冷空气会凝结成小雾滴或小水滴，从远处能看到如同白色烟气般的白烟现象，虽然并非污染物质，但却影响市容市貌，造成视觉污染。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种尾气处理装置，对进入尾气处理装置的水蒸汽先冷凝，再加热，减少水蒸汽排出时遇到冷空气发生凝集而产生白气的现象。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种尾气处理装置，包括尾气处理单元，所述尾气处理单元上设有供含水蒸汽的尾气进入的第二进气口和供尾气排出的第二排气口，所述尾气处理单元上还设有第一换热器和第四换热器，所述第一换热器用于对流向所述第二排气口的尾气进行加热，所述第四换热器用于对从所述第二进气口流入的尾气进行冷却，所述第一换热器的进水口用于供热水进入，所述第一换热器的出水口与所述第四换热器的进水口连接。

优选地，所述尾气处理单元上还设有第二换热器和第三换热器，所述第二换热器和第三换热器用于对流向所述第二排气口的尾气进行冷却。

优选地，所述第三换热器的进水口用于供冷却水进入，所述第三换热器的出水口与所述第二换热器的进水口连接。

优选地，所述第一换热器、第二换热器、第三换热器和第四换热器位于所述尾气处理单元的第二排气口和所述尾气处理单元的第二进气口之间的尾气流通路径上，所述第一换热器邻近所述尾气处理单元的第二排气口，所述第四换热器邻近所述尾气处理单元的第二进气口。

优选地，所述第二排气口位于所述尾气处理单元的顶部，所述第二进气口位于所述尾气处理单元的底部，所述第一换热器、第二换热器、第三换热器和第四换热器在所述尾气处理单元的第二排气口和所述尾气处理单元的第二进气口之间依次设置。

优选地，所述尾气处理装置还包括用于对待冷却物质进行冷却的冷凝器组件，所述冷凝器组件包括冷凝管，所述冷凝管的出水口与所述第一换热器的进水口连接以向所述第一换热器供给热水，所述冷凝管的进水口与所述第四换热器的出水口连接。