[实用新型]水泥分解炉直接喷氨装置

说明书

本实用新型提供了一种水泥分解炉直接喷氨装置，涉及水泥分解炉喷氨装置技术领域，包括氨水喷射装置和分解炉燃烧设备，氨水喷射装置包括氨水制备罐、输氨泵、流量调节阀、流量计、出口烟气检测仪及连接管道；分解炉燃烧设备包括分解炉炉体、煤粉燃烧器、三次风管、氨水喷枪等。通过烟气及三次风风量配比，使得主燃烧区为富燃料燃烧区，将氨水混合溶液通过输氨泵输入氨水喷枪，氨喷入位置在富燃料区上方部位，在低氧环境利于还原NOx，从而实现降低煤粉燃烧NOx的排放浓度。本实用新型现场制作氨水，施工简便且不受地域限制，运用成本低，氨水直接喷入低氧火焰中使其与烟气中NOx发生还原反应，最终实现NOx低排放。

技术领域

本实用新型涉及水泥分解炉喷氨装置技术领域，具体涉及一种水泥分解炉直接喷氨装置。

背景技术

环境污染日趋严重，国家对环境保护要求的不断提高。工业锅炉NOx排放是主要大气污染的主要源头之一。氮氧化物(nitrogen oxides即NOx)包括多种化合物，如一氧化二氮(N₂O)、一氧化氮(N0)、二氧化氮(NO₂)、三氧化二氮(N₂0₃)、四氧化二氮(N₂0₄)和五氧化二氮(N₂0₅)等。除二氧化氮以外，其他氮氧化物均极不稳定，遇光、湿或热变成二氧化氮及一氧化氮，一氧化氮又变为二氧化氮。因此，职业环境中接触的是几种气体混合物常称为硝烟(气)，主要为一氧化氮和二氧化氮，并以二氧化氮为主。氮氧化物都具有不同程度的毒性。2013年我国颁布的《水泥工业大气污染物排放标准》规定新建企业从2014年3月1日开始、现有企业自2015年7月1日开始执行400mg/m³的氮氧化物污染物排放限值，这就对现有的分解炉低氮燃烧技术提出了更高的要求。

目前广泛应用、成熟的水泥分解炉低NOx技术，如炉内空气分级、燃料分级、低氮燃烧等，这些技术必须配合尾部烟气脱硝(如选择性催化还原 (SCR)和选择性非催化还原(SNCR)等)才能满足国家标准(GB4915－ 2013)。SCR和SNCR技术是通过向烟气中喷入氨还原剂还原NOx，SNCR技术存在反应温度窗口较窄、氨逃逸严重等问题，SCR存在催化剂寿命短、烟道堵塞及安装和运行成本高等不利因素，在应用时也受到较大限制。因此，迫切需要研发低运行成本、脱硝效率高、适用性强的低NOx技术来满足市场需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够现场制作氨水，施工简便且不受地域限制，运用成本低的水泥分解炉直接喷氨装置，以解决上述背景技术中存在的实现低浓度NOx排放指标时面临的脱硝运行成本高、温度窗口窄、设备场地受限的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采取了如下技术方案：

本实用新型所提供的一种水泥分解炉直接喷氨装置，包括分解燃烧设备及氨水喷射系统，所述氨水喷射系统包括通过管道依次连通的氨水配制罐、流量调节阀、流量计、输氨泵、氨水喷枪；所述分解炉燃烧设备包括由上至下依次连通的分解炉炉体、三次风管、烟气进口；所述流量计通信连接有一控制器，所述控制器的输出端分别连接所述流量调节阀和所述输氨泵，所述氨水喷枪围绕所述分解炉炉体均匀安装，所述氨水喷枪位于同一水平面内。

进一步的，所述氨水喷枪的喷射位置位于所述分解炉炉体内富燃料区的上方。

进一步的，所述富燃料区的温度为850-900℃。

进一步的，所述氨水喷枪的数量为4个。

进一步的，所述氨水喷枪的喷嘴为机械雾化式喷嘴。

进一步的，在所述分解炉炉体的烟气出口处设有出口烟气检测仪，所述出口烟气检测仪与所述控制器通信连接。

本实用新型所述的水泥分解炉直接喷氨装置工作原理为：