[实用新型]一种垃圾焚烧炉炉膛测温装置及炉温控制系统

说明书

本实用新型提供了一种垃圾焚烧炉炉膛测温装置，炉膛内顶部设置了可转动的第一红外热成像仪，炉膛内各壁面均设置了可上下移动的第二红外热成像仪，炉膛主燃烧段区内壁面则设置了多个热电偶。本实用新型对应还提供了一种炉温控制系统。本实用新型既可以实时检测炉膛内部各高度横向层面的温度，又可以检测炉内纵向的温度，实现了炉内温度的全方位检测，准确地还原了炉内温度场的分布。

技术领域

本实用新型涉及温度测量及控制技术领域，具体涉及一种垃圾焚烧炉炉膛测温装置及炉温控制系统。

背景技术

焚烧法处理城市生活垃圾具有无害化彻底、减容减重明显、便于实现资源化等特点，近年来在我国得到较为广泛的应用。通过分析垃圾焚烧的过程特性可知，在影响垃圾焚烧效率的众多因素中，炉温最为重要。较高的炉温有利于垃圾在炉内的快速充分干燥和挥发分的析出，保证热解过程的充分，并促进残碳的燃尽，从而提高垃圾的燃尽程度，满足垃圾焚烧处理的热灼减量要求；同时，较高的炉温也有利于减少有害污染物(例如二恶英)的排放。此外，稳定炉温于较高水平也有利于提高蒸汽参数，改善蒸汽品质和产量，真正实现垃圾的资源化利用。但是燃烧过程的温度由燃料性质决定，高燃烧温度也会带来相关的高温结渣、腐蚀和增加炉体负担等问题。

炉内温度场的分布能反映炉内燃烧运行情况，为运行人员的操作提供可靠依据，并为热工控制的自动化装置提供炉内温度信号。因此，如果能准确还原炉内温度场的分布，就可以及时判断炉内火焰的燃烧情况，并进行调节与控制，使炉温稳定在一个合理的范围，实现燃烧的优化。

实用新型内容

本实用新型为弥补现有技术中存在的不足，提供了一种垃圾焚烧炉炉膛测温装置及炉温控制系统，实现了焚烧炉炉膛温度的多层面全方位测量和准确控制。

本实用新型为达到其目的，采用的技术方案如下：

一种垃圾焚烧炉炉膛测温装置，炉膛内包括一个顶面和四个壁面，壁面底部区域为垃圾焚烧的主燃烧区域，其特征在于：

第一温度感应器，设于所述炉膛内顶面，以检测炉膛内纵向的温度；

至少一个可上下移动的第二温度感应器，设于所述炉膛的内侧壁面上，以实时监测炉膛内各个高度区域的温度；

至少一个第三温度感应器，设于所述炉膛内主燃烧区域旁的内侧壁面上，以准确检测垃圾着火温度。

进一步的，所述第一温度感应器设于所述炉膛内顶面中心，其可在水平面上360度转动；各个所述第二温度感应器分别设于所述炉膛的内侧壁面及相邻壁面的连接处。

进一步的，所述炉膛为长方体形结构；所述第一温度感应器为第一红外热成像仪；所述第二温度感应器为第二红外热成像仪；所述第三温度感应器为热电偶。红外热成像仪与热电偶的联合使用，既避免了红外热成像仪测温范围的局限性，又保证了垃圾主燃烧区域温度测量的准确性。

进一步的，所述第一红外热成像仪有1个；所述第二红外热成像仪有4个，分别设于所述炉膛内4个壁面与壁面连接处；所述热电偶有16个，以4个为一组分别设于所述炉膛内主燃烧区域旁的内侧的4个壁面上。

本实用新型还提供了一种应用上述垃圾焚烧炉炉膛测温装置的炉温控制系统，包括垃圾焚烧炉炉膛测温装置及控温系统。所述垃圾焚烧炉炉膛测温装置用于检测所述垃圾焚烧炉炉膛内的温度，并将获取的温度数据反馈至所述控温系统；所述控温系统用于通过调整所述垃圾焚烧炉的使用参数从而调整所述垃圾焚烧炉的炉膛温度。

进一步的，所述控温系统为多回路控温系统，各个回路均包括有用于调整所述垃圾焚烧炉炉膛温度的使用参数；多回路控温系统可以从多个回路的不同使用参数对垃圾焚烧炉炉膛内的温度进行调节和控制，有效提高了炉膛内温度控制的准确性和成功率。

进一步的，所述多回路控温系统包括一主回路和一副回路。