[实用新型]一种陶瓷喷浆成型装置

说明书

本实用新型提供了一种陶瓷喷浆成型装置。所述陶瓷喷浆成型装置包括用于固定多个模具的转动部件、及用于喷射浆料的多个喷嘴；多个所述模具随所述转动部件转动，且当所述模具的注浆口正对所述喷嘴时，所述喷嘴将浆料喷射入所述模具内以形成坯体。本实用新型的陶瓷喷浆成型装置利用喷嘴将浆料喷射入模具的注浆口内，从而在模具内部形成坯体，结构简单，且易于实现自动化控制，从而不仅能够提高生产效率，还可以降低人工成本。

技术领域

本实用新型属于陶瓷加工领域，具体地涉及一种陶瓷喷浆成型装置。

背景技术

目前，对于横截面为圆形的陶瓷产品通常采用挤压成型工艺加工；但是，对于横截面为非圆形的陶瓷产品则只能通过注浆成型工艺加工。

对注浆成型工艺而言，常规的做法是将浆料注入陶瓷产品的模具内，然后将浆料中的水排出，进而获得依附于模具的坯体。但是，这种注浆成型工艺的操作复杂，且需要人工进行操作，生产速度慢且成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷喷浆成型装置。

本实用新型的技术方案如下：一种陶瓷喷浆成型装置包括用于固定多个模具的转动部件、及用于喷射浆料的多个喷嘴；多个所述模具随所述转动部件转动，且当所述模具的注浆口正对所述喷嘴时，所述喷嘴将浆料喷射入所述模具内以形成坯体。

优选地，每一所述喷嘴用于竖直向上地喷浆；当所述模具的注浆口竖直朝下正对所述喷嘴时，所述喷嘴将浆料喷射入所述模具内以形成坯体。

优选地，所述转动部件在沿所述水车轮体的圆周方向形成有用于固定所述模具的多个模具定位槽；每一所述模具定位槽沿垂直于所述水车轮体的径向方向延伸，且用于固定依次排列的多个所述模具。

优选地，每一所述模具定位槽具有两种工作状态：夹持状态和开启状态：当所述模具定位槽处于夹持状态时，多个所述模具依次排列地固定于所述模具定位槽内；当所述模具定位槽处于开启状态时，可以将所述模具放入或取出所述模具定位槽。

优选地，所述转动部件还包括固定于所述水车轮体相对两侧的两个水车挡板、及夹设于两个所述水车挡板之间的多个模具固定组件，每一所述模具固定组件配合两个所述水车挡板形成一个所述模具定位槽。

优选地，每一所述模具固定组件包括相互配合构成模具定位槽的支撑板、底板和活动板，所述支撑板和所述活动板构成所述模具定位槽的侧壁，所述底板构成所述模具定位槽的底壁；所述支撑板的相对两端分别固定于两个所述水车挡板，所述底板的相对两端分别可滑动地装配于两个所述水车挡板，所述活动板铰接于所述底板的一侧。

优选地，所述底板与所述水车轮体的圆周表面相对平行且间隔一定距离设置。

优选地，还包括正对所述转动部件底部设置的浆料回收槽，所述浆料回收槽用于回收所述喷嘴喷射的浆料。

优选地，还包括朝向所述水车轮体的上半部分吹风的多个风机。

本实用新型的有益效果在于：

所述陶瓷喷浆成型装置利用喷嘴将浆料喷射入模具的注浆口内，从而在模具内部形成坯体，结构简单，并且通过自动充浆可以减少坯体针孔，且易于实现自动化控制，从而不仅能够提高生产效率，还可以降低人工成本；

此外，模具随着所述水车轮体的转动而转动，能够将模具里面的余浆缓慢流出，让坯体厚薄均匀。并且，根据所述模具的注浆口的倾斜角度的改变，而逐步地将坯体渗出的水排出，提高自然干燥的效率，而且还可以保证模具内的坯体的完整度，降低不良品率；

而且，所述陶瓷喷浆成型装置正对所述转动部件底部设置的浆料回收槽，所述浆料回收槽用于回收所述喷嘴喷射的浆料，从而使得多余的浆料可以实现回收利用，不仅节约材料，还可以废料回收，进而具有较好的环保效果。

附图说明