[实用新型]一种组合聚醚多元醇生产用上料装置

说明书

本实用新型涉及上料装置技术领域，尤其是一种组合聚醚多元醇生产用上料装置，包括多个送料机构，多个送料机构共同连接有混合机构，所述送料机构包括原料罐，所述原料罐的顶部一侧连接有进料管，所述进料管上设有第一电磁阀，所述原料罐顶部竖直固定有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的下端延伸到原料罐内且端部连接有与原料罐截面形状匹配的第一活塞，本实用新型中原料先添加到原料罐中，然后通过原料罐底部的储料管对用量进行度量，之后通过送料管输送到混合机构中搅拌混合，最后进行上料，能够控制用量，且上料机构密闭性良好，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，尤其涉及一种组合聚醚多元醇生产用上料装置。

背景技术

组合聚醚多元醇常有聚醚多元醇、聚酯多元醇、表面活性剂、阻燃剂、催化剂、发泡剂等多种原材料组合而成，是合成聚氨酯的关键原料之一，为了保证该组合聚醚多元醇的品质，在生产过程中投料要精确控制用量，现有技术中缺乏专用的上料装置，利用流量计进行测量也存在不能及时停止送料而造成用料不准的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不能精确上料的缺点，而提出的一种组合聚醚多元醇生产用上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种组合聚醚多元醇生产用上料装置，包括多个送料机构，多个送料机构共同连接有混合机构，所述送料机构包括原料罐，所述原料罐的顶部一侧连接有进料管，所述进料管上设有第一电磁阀，所述原料罐顶部竖直固定有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的下端延伸到原料罐内且端部连接有与原料罐截面形状匹配的第一活塞，所述原料罐的底端竖直设有与之内部连通的储料管，所述储料管与原料罐连接处设有第二电磁阀，所述储料管下端竖直设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的上端延伸到储料管内部且端部连接有与储料管截面形状匹配的第二活塞，所述储料管的上端与送料管的一端连接，所述送料管上设有第四电磁阀，所述混合机构包括原料罐，所述送料管的另一端与原料罐连通，所述原料罐内设有搅拌机构，所述原料罐的底部设有出料管，所述出料管上设有第三电磁阀。

优选的，所述搅拌机构包括设在原料罐顶部的电机，所述电机的输出轴与竖直且转动安装在原料罐内的中轴同轴连接，所述中轴上垂直连接有多个横杆。

优选的，所述原料罐的外壁上设有压力表和温度表。

本实用新型提出的一种组合聚醚多元醇生产用上料装置，有益效果在于：本实用新型中原料先添加到原料罐中，然后通过原料罐底部的储料管对用量进行度量，之后通过送料管输送到混合机构中搅拌混合，最后进行上料，能够控制用量，且上料机构密闭性良好，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种组合聚醚多元醇生产用上料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种组合聚醚多元醇生产用上料装置的进料机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种组合聚醚多元醇生产用上料装置的混合机构的结构示意图。

图中：送料机构1、混合机构2、原料罐3、进料管4、第一电磁阀5、第一电动伸缩杆6、第一活塞7、送料管8、第二活塞9、第二电动伸缩杆10、储料管11、第二电磁阀12、电机13、中轴14、横杆15、第三电磁阀16、出料管17、搅拌筒18、压力表19、温度表20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。