[实用新型]竹笋自动切丝装置

说明书

本实用新型公开了一种竹笋自动切丝装置，包括底座、工作台、中空料筒、切丝件、顶块、气缸、连接件和进料筒，所述工作台通过支撑杆固定在底座的上方，所述气缸固定在底座上，所述中空料筒竖向固定在工作台的下表面，所述进料筒的一端固定在中空料筒的上部，另一端倾斜穿出工作台的上表面；所述切丝件和顶块均为锥形结构，且顶块的外径与切丝件的内径相适配，所述顶块固定在工作台的下表面，且顶块位于中空料筒内；所述切丝件通过连接件固定在气缸的活塞杆上，气缸通过连接件控制切丝件在中空料筒内上下往复运动，切丝件与顶块配合切丝。本实用新型解决了现有技术中切丝时竹笋锥形端容易被压烂的技术问题，能够大幅提高切丝速度和切丝质量。

技术领域

本实用新型涉及竹笋加工领域，尤其涉及一种竹笋自动切丝装置。

背景技术

竹笋为禾本科竹亚科植物，苦竹、淡竹、毛竹等的嫩苗，又称竹萌、竹芽。习性是喜温怕冷，富有蛋白质、脂肪、膳食纤维等营养物质，具有很高的食用价值。笋味甘、性微寒，具有滋阴凉血、和中润肠、清热化痰、解渴除烦、清热益气、利膈爽胃、利尿通便、解毒透疹、养肝明目、消食的功效，还可开胃健脾、宽肠利膈、通肠排便、开膈豁痰、消油腻、解酒毒等功效。竹笋在加工过程中为了方便入味和使得包装更加方便，通常需要将竹笋切成丝状。现有的竹笋切丝通常采用人工操作，先将竹笋切成片状，然后再切成丝状。但该手工切丝方法存在着切丝效率低和切丝质量差等问题。

为了解决上述问题，中国专利公告号为CN206416205U的现有技术在2017年8月18日公开了一种竹笋切丝装置，其包括机架、加工筒、推压机构和接料框；所述机架包括底座、立柱、顶板，所述立柱固定在底座上，所述顶板固定在立柱的顶端；所述加工筒通过连杆固定在所述立柱上，所述加工筒的顶部开口处向远离立柱的一侧水平延伸形成入料口，所述加工筒的底端设有切割板，所述切割板上设有镂空的切割孔；所述推压机构包括气缸、推杆和推板，所述气缸的输出端穿过顶板与推杆连接，所述推杆的底端与推板连接。该专利通过汽缸驱动，使推板推压加工筒内的竹笋，在加工筒底端的切割板的切割作用下，将竹笋切割成丝落入接料框内，大幅提高了竹笋的切丝效率和切丝质量。但由于竹笋为不规则形状，通常一端为圆柱形，而另一端又为圆锥形；因此，在推板推压过程中，圆锥形端的竹笋容易被压烂，仍然不能较好的控制切丝效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种竹笋自动切丝装置，本实用新型解决了现有技术中切丝时竹笋锥形端容易被压烂的技术问题，并能够大幅提高竹笋的切丝速度和切丝质量。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种竹笋自动切丝装置，其特征在于：包括底座、工作台、中空料筒、切丝件、顶块、气缸、连接件和进料筒，所述工作台通过支撑杆固定在底座的上方，所述气缸固定在底座上，所述中空料筒竖向固定在工作台的下表面，所述进料筒的一端固定在中空料筒的上部，另一端倾斜穿出工作台的上表面；所述切丝件和顶块均为锥形结构，且顶块的外径与切丝件的内径相适配，所述顶块固定在工作台的下表面，且顶块位于中空料筒内；所述切丝件通过连接件固定在气缸的活塞杆上，气缸通过连接件控制切丝件在中空料筒内上下往复运动，切丝件与顶块配合切丝。

所述连接件包括连接块和两根连接杆，连接块固定在气缸的活塞杆上，两根连接杆的一端对称固定在连接块上，两根连接杆的另一端对称固定在切丝件上。

所述的两根连接杆之间倾斜固定有导料板，导料板的低端下方设置有接料框。

所述的竹笋自动切丝装置还包括控制器和光电传感器，所述光电传感器设置在进料筒的下部，所述控制器固定在工作台的上表面，所述控制器分别与光电传感器和气缸连接，控制器与光电传感器配合控制气缸动作。

采用本实用新型的优点在于：