[实用新型]一种应用于板状焊接的点焊结构

说明书

一种应用于板状焊接的点焊结构，其包括一个金属焊片，以及一个板状件。所述金属焊片包括一个本体，以及一个点焊结构。所述点焊结构包括两个相互交叉的长方形凸条。在形成所述长方形凸条的相反侧，所述金属焊片具有与该长方形凸条相对应的长方形凹槽。所述两个长方形凸条的长度方向之间的夹角为锐角。所述两个长方形凸条的最大外接圆的直径小于所述板状件的宽度。所述长方形凹槽的深度为所述本体的厚度的三分之一。所述板状件设置在金属焊片具有所述长方形凸条的一侧。本点焊结构可以避免所述金属焊件与板状件被焊穿。同时还可避免该应力向金属焊件扩散而导致该金属焊件受损。

技术领域

本实用新型属于管夹设备技术领域，特别是一种应用于板状焊接的点焊结构。

背景技术

在实际生产中，特别是生产线上，往往需要组装很多的零部件到一个工件或部件上，如果这些零部件如果散放在各处，必然会导致寻找不方便，从而导致生产效率低下。目前，在一些流水线上，通常是直接将料放置在线上的，这将造成料的散落与混乱，给作业人员的拿取与整理造成很大的困扰。同时在生产线上，还会有一些作业指导书，生产计划书等纸质材料需要作业人员随时观看，如果这些也放在流水线上，将更加混乱。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种有助于整理生产线所用的各种备料及辅料的应用于板状焊接的点焊结构，以解决上述技术问题。

一种应用于板状焊接的点焊结构，其包括一个金属焊片，以及一个与该金属焊片焊接的板状件。所述金属焊片包括一个本体，以及一个设置在所述本体上的点焊结构。所述点焊结构包括两个相互交叉的长方形凸条。在形成所述长方形凸条的相反侧，所述金属焊片具有与该长方形凸条相对应的长方形凹槽。所述两个长方形凸条的长度方向之间的夹角为锐角。所述两个长方形凸条的最大外接圆的直径小于所述板状件的宽度。所述长方形凹槽的深度为所述本体的厚度的三分之一。所述板状件设置在金属焊片具有所述长方形凸条的一侧。

进一步地，所述两个长方形凸条在长度方向上的长度相等。

进一步地，所述两个长方形凸条在长度方向上的长度不等。

进一步地，所述金属焊片由铝合金制成。

进一步地，所述板状件为长方形条。

进一步地，所述板状件的长度方向与所述本体的长度方向垂直。

进一步地，在使用时，所述板状件呈弯曲状态。

进一步地，在使用时，所述金属焊片呈弯曲状态。

与现有技术相比，本实用新型所提供的应用于板状焊接的点焊结构具有一侧的交叉设置的长方形凹槽，以及另一侧的长方形凸条，且该长方形凹槽使得该金属焊片的另一侧凸出，在进行点焯时，该两个长方形凸条会焊接到所述板状件上。由于所述长方形凹槽及相对应的长方形凸条的存在，使得在点焊时所述长方形凸条首先熔化，避免将所述金属焊片与板状件熔化，从而可以避免所述金属焊片与板状件被焊穿。同时，由于长方形凹槽的存在，可以使得在焊接在所述长方形凸条所受到的应力全部传递到所述长方形凹槽上，最后由该长方形凹槽将该应力吸收，从而可避免该应力向金属焊片扩散而导致该金属焊片受损。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种应用于板状焊接的点焊结构的结构示意图。

图2为图1的应用于板状焊接的点焊结构的另一个角度的结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。