[实用新型]电池保护膜除静电机构

说明书

本实用新型提供电池保护膜除静电机构，它包括有机架，机架顶部安装有输入转向辊，机架两侧设有下凹的缓冲槽，缓冲槽内活动安装有滑块，两个滑块之间安装有张紧辊，滑块底部与缓冲槽槽底之间安装有张力弹簧，张紧辊与输入转向辊之间的机架上设有旋转轴，旋转轴底部安装有固定板，固定板一侧设有咬合面，咬合面一侧安装有压板，压板与固定板之间夹装有除静电毛刷，张紧辊输出端下方的机架上安装有输出转向辊，输出转向辊输出端上方安装有收卷辊。采用本方案后的结构合理、可自适应张紧和除静电。

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其是指电池保护膜除静电机构。

背景技术

电池保护膜是对电池表面进行保护的膜片，在对电池进行包覆前，需要先对膜片进行除静电操作，然后才能进行膜片包覆。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、可自适应张紧和除静电的电池保护膜除静电机构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：电池保护膜除静电机构，它包括有机架，机架顶部安装有输入转向辊，输入转向辊输出端下方的机架两侧设有下凹的缓冲槽，缓冲槽内活动安装有滑块，两个滑块之间安装有张紧辊，滑块底部与缓冲槽槽底之间安装有张力弹簧，张紧辊与输入转向辊之间的机架上设有旋转轴，旋转轴底部沿长度方向安装有固定板，固定板一侧设有锯齿状或波纹状的咬合面，咬合面一侧通过固定螺栓安装有压板，压板与固定板之间夹装有除静电毛刷，除静电毛刷底部与电池保护膜相接触，张紧辊输出端下方的机架上安装有输出转向辊，输出转向辊输出端上方安装有收卷辊。

所述的旋转轴长度方向与输入转向辊、张紧辊的长度方向一致。

所述的缓冲槽一侧的机架上设有限位槽，限位槽内安装有限位块，限位块通过调节螺栓安装在限位槽内。

本实用新型在采用上述方案后，未详细描述的结构均可采用市面常规技术替代，如辊及其安装方式，电池保护膜膜片通过输入转向辊导向后向下穿过旋转轴下方，绕过张紧辊表面向下绕过输出转向辊底部，再向上卷绕在收卷辊上，当收卷辊的牵引力较大时，会通过输出转向辊和张紧辊将膜片下拉，张力弹簧向下压缩进行自适应调整，张紧过程中除静电毛刷在旋转轴作用下始终与膜片表面接触进行除静电操作，旋转轴两端通过轴承安装，可自由旋转，采用本方案后的结构合理、可自适应张紧和除静电。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的压板安装示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的电池保护膜除静电机构包括有机架1，机架1顶部安装有输入转向辊2，输入转向辊2输出端下方的机架1两侧设有下凹的缓冲槽3，缓冲槽3一侧的机架1上设有限位槽，限位槽内安装有限位块6，限位块6通过调节螺栓安装在限位槽内，缓冲槽3内活动安装有滑块，两个滑块之间安装有张紧辊4，滑块底部与缓冲槽3槽底之间安装有张力弹簧5，张紧辊4与输入转向辊2之间的机架1上设有旋转轴7，旋转轴7长度方向与输入转向辊2、张紧辊4的长度方向一致，旋转轴7底部沿长度方向安装有固定板8，固定板8一侧设有锯齿状或波纹状的咬合面，咬合面一侧通过固定螺栓安装有压板9，压板9与固定板8之间夹装有除静电毛刷10，除静电毛刷10底部与电池保护膜相接触，张紧辊4输出端下方的机架上安装有输出转向辊11，输出转向辊11输出端上方安装有收卷辊12。本实施例未详细描述的结构均可采用市面常规技术替代，如辊及其安装方式，电池保护膜膜片通过输入转向辊导向后向下穿过旋转轴下方，绕过张紧辊表面向下绕过输出转向辊底部，再向上卷绕在收卷辊上，当收卷辊的牵引力较大时，会通过输出转向辊和张紧辊将膜片下拉，张力弹簧向下压缩进行自适应调整，张紧过程中除静电毛刷在旋转轴作用下始终与膜片表面接触进行除静电操作，旋转轴两端通过轴承安装，可自由旋转，采用本实施例后的结构合理、可自适应张紧和除静电。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。