[实用新型]一种标签印刷溶剂混配装置

说明书

本实用新型公开了一种标签印刷溶剂混配装置，包括主体、控制箱，所述主体的内壁上端通过述隔板固定设置有第一溶剂箱、电机、第二溶剂箱，所述主体的内壁底端通过安装座固定设置有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部表面中部通过限位圈活动设置有传动杆，所述传动杆位于搅拌箱内部的一端表面通过固定块固定设置有转杆，所述主体内壁左侧搅拌箱的上方固定设置有混合箱，所述控制箱通过主体前侧表面设置的安装槽固定设置在主体表面，所述控制箱的输出端与电机的输入端电性连接。本实用新型通过控制箱对控制阀的精准控制，能够实现对溶剂进液的定量操作，且溶剂先在混合箱内进行初步混合后再加入到搅拌箱内进行搅拌，极大提高了装置的实用性能。

技术领域

本实用新型涉及标签印刷技术领域，具体为一种标签印刷溶剂混配装置。

背景技术

商标标签是通过油墨按照标签的图案印制到标签纸品上的，而油墨粘度需要溶剂来调合，通常溶剂采用正丙醇、醋酸乙酯等。溶剂铁皮桶运输到公司，需要员工一桶一桶搬运到危险品仓库储存，使用溶剂时到危险品仓库打开桶盖用手动摇泵输送到塑料桶中进行配比，装有配比后溶剂的塑料桶在小车推动下，运送到各个印刷机单元处，依据生产工艺要求进行油墨与溶剂调合。现有的标签印刷溶剂的混配大多先是定量称取溶剂，然后将溶剂倒入搅拌池内进行手工搅拌或机械搅拌，但这种混配方式不仅耗时时间长，而且由于溶剂存在危害性，严重影响工人身心健康，且工作效率低、混配效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种标签印刷溶剂混配装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种标签印刷溶剂混配装置，包括主体、控制箱，所述主体的顶部表面左右端均开设有圆形的进液孔，所述主体的右侧表面底端开设有出液孔，所述主体的内壁上端固定设置有隔板，所述隔板的上表面固定设置有第一溶剂箱、电机、第二溶剂箱，所述主体的内壁底端通过安装座固定设置有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部表面中部通过限位圈活动设置有传动杆，所述传动杆位于搅拌箱内部的一端表面通过固定块固定设置有转杆，所述主体内壁左侧搅拌箱的上方固定设置有混合箱，所述控制箱通过主体前侧表面设置的安装槽固定设置在主体表面，所述控制箱的输出端与电机的输入端电性连接。

优选的，所述进液孔通过输液管与第一溶剂箱、第二溶剂箱的进液端固定连接，所述第一溶剂箱、第二溶剂箱的出液端通过输液管与混合箱的进药端固定连接，所述混合箱的出药端通过输液管与搅拌箱顶部表面一端设置的进药端固定连接。

优选的，所述第一溶剂箱、第二溶剂箱8出液端与混合箱进药端之间以及搅拌箱与出液孔之间的输液管表面均固定设置有控制阀，所述控制阀的输入端与控制箱的输出端电性连接。

优选的，所述电机输出端处的电机轴与传动杆一端设置的齿轴啮合连接。

优选的，所述搅拌箱的内壁底端固定设置有U形导流槽，所述导流槽的出药端通过输液管与出液孔固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在主体内壁上端通过隔板固定设置有第一溶剂箱、电机、第二溶剂箱，主体内壁底端固定设置有搅拌箱，搅拌箱的顶部表面中部通过限位圈活动设置有传动杆，传动杆位于搅拌箱内部的一端表面通过固定块固定设置有转杆，且电机输出端处的电机轴与传动杆一端设置的齿轴啮合连接，通过电机转动能够实现对搅拌箱内溶剂的快速混合，不仅搅拌效率高，而且搅拌均匀。

2、本实用新型通过控制箱对控制阀的精准控制，能够实现对溶剂进液的定量操作，且溶剂先在混合箱内进行初步混合后再加入到封闭式搅拌箱内进行搅拌操作，能够有效提高对溶剂的混合与控制程度，减少人工参与，极大提高了装置的实用性能。

附图说明

图1为本实用新型一种标签印刷溶剂混配装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种标签印刷溶剂混配装置内部结构示意图。