[实用新型]一种集装箱式有机废气催化燃烧撬装装置有效
申请号: | 201820408829.9 | 申请日: | 2018-03-26 |
公开(公告)号: | CN208871647U | 公开(公告)日: | 2019-05-17 |
发明(设计)人: | 卢晗锋;刘硕;周瑛;朱秋莲 | 申请(专利权)人: | 杭州润信科技有限公司 |
主分类号: | F23G7/07 | 分类号: | F23G7/07;F23G5/50 |
代理公司: | 杭州天正专利事务所有限公司 33201 | 代理人: | 黄美娟;王兵 |
地址: | 310000 浙江省杭州市杭州经济*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 有机废气 催化燃烧 集装箱式 浓度监控 撬装装置 中小企业 催化燃烧系统 本实用新型 催化降解 换热系统 加热系统 系统模块 风机 地被 控温 能耗 净化 进口 出口 治理 保证 安全 | ||
本实用新型针对现有中小企业有机废气催化燃烧治理装备启动慢、能耗高、装备占地面积大的问题,提供一种集装箱式有机废气催化燃烧撬装装置,该装置主要包括以下系统模块:风机、换热系统、控温加热系统、催化燃烧系统、出口浓度监控、进口浓度监控和PLC控制系统。此装置特别适合中小企业中等浓度(1‑10g/m3)的有机废气催化燃烧净化,可以保证有机废气安全、高效地被催化降解。
(一)技术领域
本实用新型涉及大气污染控制技术领域,特别是指中等浓度、小风量有机废气治理的净化装置。
(二)背景技术
可挥发性有机废气(VOCs)目前已经成为最主要的大气污染物之一,它是“雾霾”主要成因之一,对其进行有效地排放控制已经刻不容缓。其中连续排放的低浓度、大风量有机废气采用吸附浓缩+蓄热燃烧(RTO)技术,虽然能耗相对较高,但可以快速有效治理,是一种较理想的技术。但针对一些中小企业排放的有机废气,其特征往往是间歇排放、中小风量,中低浓度,因此如果采用RTO技术则会导致能耗过高,不断的开停导致装备折损过大,最为重要的是一次投资和运行成本过高,因此中小企业选择采用RTO技术是不合适的。
催化燃烧技术利用高活性的催化剂,可使有机废气在低温下(200 度)分解成CO2和H2O,从而大幅降低能耗,特别适合应用在中小企业中等浓度的有机废气治理中。但中小企业往往为间歇式排放,排放浓度波动也较大,目前现有的催化燃烧装置存在三个问题:(1)启动时间较长,不能很好地响应中小企业间歇式操作;(2)启动能耗较大,从常温达到催化燃烧温度,需要大量的加热能耗;(3)应对浓度波动不够理想,在高浓度情况下,存在爆炸危险。
针对中小企业有机废气排放的具体情况,迫切需要一种新的催化燃烧治理装备,不仅能高效净化有机废气,而且运行成本低下,启动快,能耗低。
(三)实用新型内容
本实用新型针对现有中小企业有机废气催化燃烧治理装备启动慢、能耗高、装备占地面积大的问题,提供一种集装箱式直接催化燃烧的撬装装备,特别适合中小企业中等浓度(1-10g/m3)的有机废气催化燃烧净化,可以保证有机废气安全、高效地被催化降解,此装置可广泛应用在各类中小企业中等浓度有机废气治理中。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种集装箱式有机废气催化燃烧撬装装置,所述装置主要包括以下系统模块:风机(1)、换热系统(2)、控温加热系统(3)、催化燃烧系统(4)、出口浓度监控(5)、进口浓度监控(6)和PLC 控制系统(7);所述的风机进口设置一个进口浓度监控(6),所述的有机废气进入后依次通过的线路为风机(1)、换热系统(2)冷流体入口、换热系统(2)冷流体出口、控温加热系统(3)、催化燃烧系统(4)、换热系统(2)热流体入口,换热系统(2)热流体出口,所述风机为调节进口风量的变频风机,所述换热系统(2)的热流体出口管路分为第一管路,第二管路,所述的第一管路与烟囱相连,所述的第二管路循环连接至风机进口与进口浓度监控(6)之间,重新连接进入风机,所述的烟囱出口连接出口浓度监控(5),所述的第一管路设有排气阀门(8)、第二管路设有循环阀门(9);所述的控温加热系统(3)、催化燃烧系统(4)、出口浓度监控(5)、进口浓度监控(6)、排气阀门(8)、循环阀门(9)均通过电缆与PLC 控制系统相连,所述出口浓度监控(5)、进口浓度监控(6)监测读取的浓度信号及控温加热系统(3)监测读取的温度信号写入PLC控制系统,所述PLC控制系统为根据读取的浓度信号、温度信号控制排气阀门(8)、循环阀门(9)开关的PLC控制系统。
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