[实用新型]一种板材加工用自动夹紧固定装置

说明书

本实用新型公开了一种板材加工用自动夹紧固定装置，包括支撑板，支撑板的上表面通过第一固定板和第二固定板与承载板的下表面固定连接，第一固定板和第二固定板分别位于支撑板上表面的左右两侧，支撑板的上表面通过第一电动推杆与第一连接杆的下表面固定连接，第一电动推杆位于第二固定板的右侧，第一电动推杆位于第一连接杆下表面的中心位置。该板材加工用自动夹紧固定装置，通过设置第一电动推杆、第一滑杆、第一夹紧板、第一连接板、第二电动推杆、第三电动推杆、第二滑杆和第二夹紧板，从而在对板材进行钻孔的过程中，可以自动对板材进行夹紧固定，降低了工作人员的工作强度，同时提高了对板材的固定速度和对板材的钻孔效率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种板材加工用自动夹紧固定装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。

在板材的使用过程中还多需要对板材进行再加工，钻孔就是其中的一种，目前在对板材进行钻孔的过程中，多是通过人工的方式对板材进行固定，增加了工作人员的工作强度，不仅对板材的固定速度过慢且会导致对板材的钻孔效率降低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板材加工用自动夹紧固定装置，解决了目前在对板材进行钻孔的过程中，多是通过人工的方式对板材进行固定，增加了工作人员的工作强度，不仅对板材的固定速度过慢且会导致对板材钻孔效率降低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材加工用自动夹紧固定装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面通过第一固定板和第二固定板与承载板的下表面固定连接，所述第一固定板和第二固定板分别位于支撑板上表面的左右两侧，所述支撑板的上表面通过第一电动推杆与第一连接杆的下表面固定连接，所述第一电动推杆位于第二固定板的右侧，所述第一电动推杆位于第一连接杆下表面的中心位置，所述第一连接杆的上表面通过两个第一滑杆与第一夹紧板的下表面固定连接，且两个第一滑杆分别位于第一连接杆上表面的前后两侧，且两个第一滑杆的表面均套接有第一滑套，且两个第一滑套均套接在承载板的上表面。

所述支撑板上表面位于第一电动推杆和第一固定板之间的位置开设有第一通孔，所述第一通孔内壁的正面和背面均开设有第一滑槽，且两个第一滑槽内均滑动连接有第一滑块，且两个第一滑块的相对面分别与第一连接板的正面和背面固定连接，所述第一连接板的上表面与连接块的下表面固定连接，所述连接块的右侧面通过第二电动推杆与第一固定板的左侧面固定连接，所述第一连接板的上表面通过第三电动推杆与第二连接杆的下表面固定连接，所述第三电动推杆位于第二连接杆下表面的中心位置，所述第二连接杆的上表面通过两个第二滑杆与第二夹紧板的下表面固定连接，且两个第二滑杆分别位于第二连接杆上表面的前后两侧，且两个第二滑杆的表面均套接有第二滑套，且两个第二滑套均卡接在第二连接板的上表面，所述第二连接板的正面和背面分别与两个第二滑块的相对面固定连接，且两个第二滑块分别滑动连接在第二通孔内壁正面和背面开设的第二滑槽内，所述第二通孔开设在承载板上表面第一滑套右侧的位置。

优选的，所述支撑板下表面的左右两侧均设置有承载块，且两个承载块的宽度与支撑板的宽度相同。

优选的，所述承载块的下表面与摩擦垫的上表面固定连接，所述摩擦垫的长度与宽度大于承载块的长度和宽度。

优选的，所述第一夹紧板下表面位于第一滑杆右侧的位置和第二夹紧板下表面位于第二滑杆左侧的位置均固定连接有防护垫，所述第一夹紧板和第二夹紧板的尺寸相同。

优选的，所述承载板的下表面设置有电源，所述电源的右侧面与第一固定板的左侧面搭接，所述电源的输出端与开关的输入端电连接。