[实用新型]基板玻璃污染防护装置和基板玻璃横切机

说明书

本公开涉及一种基板玻璃污染防护装置和基板玻璃横切机，基板玻璃污染防护装置包括护罩(1)、第一随动护板(2)和第二随动护板(3)，所述第一随动护板(2)和第二随动护板(3)平行设置且均可滑动地连接于所述护罩(1)，所述第一随动护板(2)上开设有供第一导向轮调整杆(81)穿过的第一通孔(21)，所述第二随动护板(3)上开设有供第二导向轮调整杆(82)穿过的第二通孔(31)。通过上述技术方案，护罩、第一随动护板和第二随动护板可以将基板玻璃和导向轮调整机构隔开，使导向轮调整机构位于护罩内部，而导向轮和基板玻璃位于护罩外部，从而有效地防止导向轮调整机构的油污或污染物扩散到基板玻璃上。

技术领域

本公开涉及基板玻璃制造技术领域，具体地，涉及一种基板玻璃污染防护装置和基板玻璃横切机。

背景技术

在液晶基板玻璃的制造过程中，退火炉下流的基板玻璃会由横切机进行导向、划线、掰断处理，从而为后续工序提供合格的半成品。在基板玻璃的生产过程中，需尽可能的保证基板玻璃周围具有较高的洁净度，以提高基板玻璃的品质，避免在基板玻璃表面造成黑点。

通常，横切机上安装有用于夹持基板玻璃的导向轮，以避免基板玻璃晃动，砧板机、划线机、掰断机器人会联动对玻璃进行划线掰断作业。导向轮通过导向轮调整杆与气缸连接，气缸可驱动导向轮调整杆沿导轨移动，从而使导向轮的位置能根据基板玻璃的位置进行调整，为便于导向轮的调整，导轨上通常布置有润滑油，由于润滑油具有挥发性，容易通过其挥发性扩散到基板玻璃表面，使基板玻璃表面受到污染。此外，气缸可能因其密封性不佳而泄漏压空，从而把空气中的颗粒吹向基板玻璃表面。由于在横切机的导向位置基板玻璃的温度较高，约为250℃，附着在高温基板玻璃表面的油污和颗粒容易形成内含物，即，进入基板玻璃内部造成缺陷，在后续的清洗工序中，进入到基板玻璃内的污染物难以清洗干净，从而导致基板玻璃的品质下降，给生产带来损失。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种基板玻璃污染防护装置和基板玻璃横切机，该基板玻璃污染防护装置能有效地防止润滑油或空气中的颗粒扩散到基板玻璃上，降低基板玻璃上产生内含物的可能性，从而提高基板玻璃的质量。

为了实现上述目的，本公开提供一种基板玻璃污染防护装置，包括护罩、第一随动护板和第二随动护板，所述第一随动护板和第二随动护板平行设置且均可滑动地连接于所述护罩，所述第一随动护板上开设有供第一导向轮调整杆穿过的第一通孔，所述第二随动护板上开设有供第二导向轮调整杆穿过的第二通孔。

可选地，所述护罩包括相对设置的两个侧板以及形成在两个所述侧板之间的底板，所述防护装置还包括相互平行的第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨在两个所述侧板之间延伸，所述第一随动护板的两侧分别滑动配合于所述第一滑轨和第二滑轨，所述第二随动护板的两侧分别滑动配合于所述第一滑轨和第二滑轨，所述第一随动护板和第二随动护板垂直于所述底板。

可选地，所述第一滑轨和所述第二滑轨上均形成有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和所述第二滑槽平行设置，所述第一随动护板的两侧与所述第一滑轨和第二滑轨上的所述第一滑槽滑动配合，所述第二随动护板的两侧与所述第一滑轨和第二滑轨上的第二滑槽滑动配合。

可选地，所述第一滑轨、所述第二滑轨和两个所述侧板围成长方形开口，所述第一随动护板和第二随动护板封闭所述开口。

可选地，所述第一随动护板和第二随动护板的长度相等，且大于两个所述侧板间距的一半。

可选地，所述底板呈长方形，两个所述侧板形成在所述底板的两个短边，所述第一滑轨沿所述底板的一条长边设置，所述第二滑轨的两端分别连接于两个所述侧板。

可选地，所述护罩还包括两个安装板，两个所述安装板分别从两个所述侧板向外翻折，所述安装板垂直于所述侧板，所述安装板上开设有安装孔。

可选地，所述第二滑轨连接于所述侧板和安装板的拐折处。