[实用新型]制冷用油泵电机

说明书

本实用新型提供了制冷用油泵电机，其提高了电机所传递的扭力，进而保证油泵电机的转速和扭力，进而保证高效制冷。其包括定子、转轴，所述定子环布于所述转轴的外环面，所述转轴的两端分别侧凸于所述定子的长度方向两端，所述定子的外环面布置有外壳，所述外壳包括上壳体、下壳体，所述上壳体、下壳体拼装后形成内腔，所述内腔内设置有所述定子、转轴，所述外壳对应于所述转轴的两端设置有避让孔，所述转轴的两端分别外凸于对应的避让孔，所述转轴的外凸于所述避让孔的部分分别固装有连接法兰，所述连接法兰包括内凹定位腔、内圈连接孔、外圈连接孔，所述内圈连接孔通过螺栓固接所述转轴的对应端面、且螺栓的外端面不外凸于所述连接法兰的外端面。

技术领域

本实用新型涉及油泵电机的技术领域，具体为制冷用油泵电机。

背景技术

现有的制冷用油泵电机需要电机设置两个输出端，现有的电机的两侧的输出轴均通过联轴器和对应压缩机的叶轮的输入轴连接，在实际使用时，压缩机的制冷效果不佳，究其原因，是因为电机的输出轴太细，进而导致所传递的扭力太小，导致压缩机的叶轮转速不能有效提高。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了制冷用油泵电机，其提高了电机所传递的扭力，进而保证油泵电机的转速和扭力，进而保证高效制冷。

制冷用油泵电机，其特征在于：其包括定子、转轴，所述定子环布于所述转轴的外环面，所述转轴的两端分别侧凸于所述定子的长度方向两端，所述定子的外环面布置有外壳，所述外壳包括上壳体、下壳体，所述上壳体、下壳体拼装后形成内腔，所述内腔内设置有所述定子、转轴，所述外壳对应于所述转轴的两端设置有避让孔，所述转轴的两端分别外凸于对应的避让孔，所述转轴的外凸于所述避让孔的部分分别固装有连接法兰，所述连接法兰包括内凹定位腔、内圈连接孔、外圈连接孔，所述内圈连接孔通过螺栓固接所述转轴的对应端面、且螺栓的外端面不外凸于所述连接法兰的外端面，所述转轴的对应端定位于所述内凹定位腔内，所述外圈连接孔用于固接油泵的输入轴，所述连接法兰的直径大于所述转轴的直径，所述转轴的两端输出端的直径小于所述转轴的中部大径部分的直径，所述壳体的避让孔位置的内端和所述转轴对应的输出端之间设置有安装轴承，所述安装轴承的内端的内圈部分紧贴所述中部大径部分的长度方向的对应末端，所述安装轴承的内端的外圈部分分别顶装于所述定子的对应端的内凹腔内，所述安装轴承的内圈套装于所述输出端的对应位置，所述安装轴承的外端的外圈部分定位于所述壳体的对应位置的避让孔内侧的定位环槽内。

其进一步特征在于：

所述避让孔的孔径大于所述输出端的直径，确保安装轴承的内圈的外端面不和壳体接触，保证转轴的正常工作；

所述外壳的内腔内对应于所述定子的长度方向的两端分别内凸有定位凸环，两条所述定位凸环间的长度即为所述定子的长度，其确保定子的定位精准可靠；

所述下壳体的下端固接有安装架，确保电机的方便安装。

采用本实用新型后，由于转轴的外凸于避让孔的部分分别固装有连接法兰，连接法兰包括内凹定位腔、内圈连接孔、外圈连接孔，内圈连接孔通过螺栓固接转轴的对应端面、且螺栓的外端面不外凸于连接法兰的外端面，转轴的对应端定位于内凹定位腔内，外圈连接孔用于固接压缩机的输入轴，连接法兰的直径大于转轴的直径，使得转轴的输出端通过大径的连接法兰连接油泵的输入转轴，其提高了电机所传递的扭力，进而保证油泵电机的转速和扭力，进而保证高效制冷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图中序号所对应的名称如下：

定子1、内凹腔11、转轴2、输出端21、中部大径部分22、外壳3、上壳体31、下壳体32、避让孔4、连接法兰5、内凹定位腔51、内圈连接孔52、外圈连接孔53、安装轴承6、定位环槽7、定位凸环8、安装架9。

具体实施方式