[实用新型]一种多线切割机的主轴冷却结构

说明书

本实用新型提供了一种多线切割机的主轴冷却结构，属于机械技术领域。它解决了现有的多线切割机主轴在运行过程中发热变形，影响切割精度的问题。本多线切割机的主轴冷却结构，所述多线切割机包括罗拉架和穿设于罗拉架上的主轴，所述主轴的两端分别套设有轴承，所述罗拉架的两端分别固设有轴承座，所述轴承分别安装于其中一个轴承座内，所述罗拉架上设有用于和冷却油箱连通的进油主道和出油主道，所述冷却结构包括开设于每个所述轴承座上的冷却流道，所述冷却流道均环绕所述轴承分布，所述冷却流道分别与进油主道和出油主道连通。本实用新型对主轴的冷却效果好，使主轴保持恒温，切割的产品品质更高。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种多线切割机，特别是一种多线切割机的主轴冷却结构。

背景技术

多线切割机是一种通过金属丝的高速往复运动，将钢砂等磨料带入加工材料的加工区域进行研磨，从而将材料切割成高精度的薄片的切割装置，多用硅片等硬脆材料的加工。多线切割机在工作过程中，主要依靠主轴的高速转动来带动丝线运动，由于主轴的轴承会在转动过程中发热，会导致主轴温度升高，使主轴发生膨胀，影响切割精度。

因此，为了解决该问题，中国专利申请(申请号： 201620910807.3)公开了一种多线切割机的主轴轴承冷却结构，通过在轴承座外设置冷却支座，冷却支座与轴承座之间设置螺旋冷却流道，通过冷却油的循环流动使主轴的轴承降温。然而，该多线切割机仅在主轴前端设置该冷却结构，主轴的另一端还是存在热膨胀的问题，会影响主轴的精度。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种多线切割机的主轴冷却结构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高主轴的冷却效果。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种多线切割机的主轴冷却结构，所述多线切割机包括罗拉架和穿设于罗拉架上的主轴，所述主轴的两端分别套设有轴承，所述罗拉架的两端分别固设有轴承座，所述轴承分别安装于其中一个轴承座内，所述罗拉架上设有用于和冷却油箱连通的进油主道和出油主道，其特征在于，所述冷却结构包括开设于每个所述轴承座上的冷却流道，所述冷却流道均环绕所述轴承分布，所述冷却流道分别与进油主道和出油主道连通。

主轴两端的轴承座上均设置冷却流道，冷却油或冷却水等冷源通过冷却流道与轴承座进行热交换，从而降低轴承座的温度，使主轴的两端均保持在较低的温度且温度稳定不变，从而避免主轴的尺寸发生变化，提高多线切割机的切割精度。而且，与现有技术相比，冷却流道直接开设于轴承座内，减少了冷却支座的设置，使其结构更简单，冷源直接作用在轴承座上，减少了传导过程，冷却效果更好，而且减少了冷却流道发生泄漏的可能性。

在上述的多线切割机的主轴冷却结构中，所述冷却流道包括若干沿所述轴承座轴向开设的冷却直道和若干开设于轴承座两端面的冷却侧道，每个冷却侧道的两端分别与相邻的冷却直道连通，使上述冷却直道依次连通。这样，冷却直道和冷却侧道在轴承座内形成环绕轴承座且反复迂回的冷却流道，使冷源在轴承座内的行程较长，冷却效果更好，而且加工方便。

在上述的多线切割机的主轴冷却结构中，所述冷却直道和冷却侧道均环绕所述轴承座均匀分布。

在上述的多线切割机的主轴冷却结构中，所述冷却侧道为与轴承座同轴心的弧形。

在上述的多线切割机的主轴冷却结构中，所述罗拉架包括连接架和两个端板，两个端板分别固设于连接架的两端，所述轴承座分别位于一个端板与连接架之间且所述轴承座的两端端面分别与所述端板和连接架抵靠。

在上述的多线切割机的主轴冷却结构中，所述轴承座的两端面均开有环形的第一密封槽和第二密封槽，所述第一密封槽位于所述冷却侧道的外侧，所述第二密封槽位于所述冷却侧道的内侧，所述第一密封槽和第二密封槽内均设有密封圈。轴承座端面、端板和第一密封槽与第二密封槽内的密封圈一起加强对冷却侧道的密封，避免冷却侧道内的冷源泄漏，提高多线切割机的工作稳定性。