[实用新型]一种挡料装置

说明书

本实用新型公开了一种挡料装置，包括机架及安装于机架上的输送带，其特征在于：所述输送带的前端及后端分别设有前限位板及后限位板，所述前限位板上设有一缺口，述缺口的前侧还设有一延伸板，所述延伸板上安装有挡料机构；所述挡料机构包括推拉气缸、推板、左侧挡料杆及右侧挡料杆，所述推板的中部与所述推拉气缸的输出轴相连；所述左侧挡料杆设置于所述推拉气缸的左侧，所述右侧挡料杆设置于所述推拉气缸的右侧，所述推拉气缸的左侧设有左侧电机，右侧设有右侧电机，所述左侧挡料杆的一端与所述左侧电机的输出轴相连；所述右侧挡料杆的一端与所述右侧电机的输出轴相连。本实用新型提高了产品的挡料质量。

技术领域

本实用新型涉及一种笔记本电脑壳体的加工设备，尤其涉及一种挡料装置。

背景技术

笔记本电脑壳体在加工过程中，在对产品进行装配加工时，一般是直接将产品放在输送线上进行输送，然后到了对应的工序中就由对应的设备进行加工。但是，现有技术中，由于输送线的速度有时候不稳定，导致在加工过程中，产品的定位会出现偏差，影响加工质量。

发明内容

本实用新型目的是提供一种挡料装置，通过使用该结构，提高了挡料稳定性，提高了产品的加工质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种挡料装置，包括机架及安装于机架上的输送带，所述输送带的前端及后端分别设有前限位板及后限位板，所述前限位板上设有一缺口，所述缺口的底部与所述输送带的顶面齐平设置，所述缺口的前侧还设有一延伸板，所述延伸板安装于所述前限位板的侧壁上，所述延伸板上安装有挡料机构；所述挡料机构包括推拉气缸、推板、左侧挡料杆及右侧挡料杆，所述推拉气缸的输出轴垂直于所述后限位板设置，所述推板设置于所述推拉气缸与所述后限位板之间，所述推板的中部与所述推拉气缸的输出轴相连；所述左侧挡料杆设置于所述推拉气缸的左侧，所述右侧挡料杆设置于所述推拉气缸的右侧，所述推拉气缸的左侧设有左侧电机，所述推拉气缸的右侧设有右侧电机，所述左侧挡料杆的一端与所述左侧电机的输出轴相连，另一侧经所述左侧电机转动设置于所述输送带的正上方；所述右侧挡料杆的一端与所述右侧电机的输出轴相连，另一侧经所述右侧电机转动设置于所述输送带的正上方。

上述技术方案中，所述左侧电机及右侧电机均垂直于所述输送带设置。

上述技术方案中，所述延伸板的两侧分别设有一支撑板，所述支撑板的高度小于所述延伸板的高度，所述左侧电机及右侧电机分别安装于所述延伸板两侧的支撑板上。

上述技术方案中，所述左侧挡料杆及右侧挡料杆的外缘面上包覆有弹性保护层。

上述技术方案中，所述推板的后端面上还设有一限位槽，所述限位槽平行于所述输送带设置，所述左侧挡料杆的一端与所述左侧电机的输出轴相连，所述左侧挡料杆的另一端能够抵于所述限位槽内。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过设置挡料机构，利用挡料机构中的左侧挡料杆及右侧挡料杆的设置，能够将产品卡入到左侧挡料杆与右侧挡料杆之间，再利用推板将产品推动，使产品抵于后限位板上，这样便于对产品的定位加工，有效提高了产品的定位效率及定位质量，便于产品的加工。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中推板的侧视图。

其中：1、机架；2、输送带；3、前限位板；4、后限位板；5、缺口；6、延伸板；7、推拉气缸；8、推板；9、左侧挡料杆；10、右侧挡料杆；11、左侧电机；12、右侧电机；13、支撑板；14、弹性保护层；15、限位槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：