[实用新型]一种直连型套管

说明书

本实用新型提供了一种直连型套管，所述套管的一端为内螺纹部，另一端为外螺纹部，所述内螺纹部和外螺纹部相配合使用，相邻两节套管连接时，其中一节的外螺纹部与另外一节的内螺纹部螺纹连接，所述内螺纹部自端面起依次设置有内首层螺纹、内二层螺纹、内抗扭台肩和承载台肩；所述外螺纹部自端面起依次设置有外首层螺纹、外二层螺纹和外抗扭台肩。本实用新型的有益效果为，1、采用双层螺纹结构，螺纹长度得到有效充分利用，并使螺纹密封性、抗扭矩、抗弯能力成倍增加；2、扭矩台肩的设计能大幅度提升抗复合载荷能力，增强抗扭性能。

技术领域

本实用新型涉及石油油气钻采套管管材螺纹连接技术领域，特别涉及一种直连型套管。

背景技术

API标准的油套管螺纹接头是我国最常用的油套管接头，也是我国各油套管生产厂的主导产品，这种产品技术成熟，易于加工。可是，该油套管接头在结构上仍存在一些固有的缺陷，如密封不可靠、抗扭性低以及螺纹易粘扣等，限制了API油套管的使用。

随着世界对化石能源需求的急剧攀升和石油可开采量的逐年减小，当前石油开采领域正向深井、超深井、高压油气井、稠油热采井、定向井等的开采方向逐步发展，由此对石套管和管间的密封提出了越来越苛刻的技术要求。以往大量使用的API(美国石油学会)标准圆螺纹和偏梯形螺纹接头在气密封性、连接强度和抗扭性方面都不能够满足开采环境条件恶劣的油气井的需求，特别是在超深井复合载荷作用下，标准API螺纹已无法满足高压高扭大弯度的需求迫使人们去研究开发性能更加可靠的高性能螺纹。

有的厂家通过通过加长螺纹长度，设置扭矩台肩的方法来解决上述问题，他们都有个共性都采单层设计，想通过在一层螺纹上加长承载载荷螺纹的长度来抵抗高复合载荷，使用效果始终不理想，其一个主要原因是一条螺纹的有效螺纹数量是有限的，其它螺纹承载能力有限，特别是在高弯、高扭工况的作用下，几乎不起作用很容易失效，最后造成质量事故。

现多数套管采用管体加接箍形式，其优势是技术成熟加工效率较高，但因多加工一组内外螺纹，加工成本也较高，且也增加了一组螺纹质量安全风险点，不易于质量及安全风险控制。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的缺陷及不足，而提供一种直连型套管。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种直连型套管，所述套管的一端为内螺纹部，另一端为外螺纹部，所述内螺纹部和外螺纹部相配合使用，相邻两节套管连接时，其中一节的外螺纹部与另外一节的内螺纹部螺纹连接，所述内螺纹部自端面起依次设置有内首层螺纹、内二层螺纹、内抗扭台肩和承载台肩；所述外螺纹部自端面起依次设置有外首层螺纹、外二层螺纹和外抗扭台肩，所述内首层螺纹内二层螺纹分别并依次与外首层螺纹、外二层螺纹配合，螺纹旋转啮合使用时，随着内外螺纹的逐渐旋紧使内外扭矩台肩逐渐接触直至产生过盈配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为，

1、采用双层螺纹结构，螺纹长度得到有效充分利用，并使螺纹密封性、抗扭矩、抗弯能力成倍增加；

2、扭矩台肩的设计能大幅度提升抗复合载荷能力，增强抗扭性能；

3、60°扭矩台肩设计，便于螺纹退尾加工，降低加工难度，提高工作效率；同时便于上扣定位，杜绝了错扣、粘扣现象，有效提高产品质量；

4、三头螺纹的设计利于快速上扣，降低劳动强度提高机械效率；

5、无接箍直连型的设计降低风险点，提高了安全系数；

6、特别适应于超深井、大斜度井等复杂井况下的工作环境。

附图说明

图1所示为本实用新型的结构示意图；

图2所示为本实用新型的内螺纹部结构示意图；