[实用新型]镍锡合金专用除锡钢包

说明书

本实用新型公开了一种镍锡合金专用除锡钢包，其特征在于：所述的钢包包括壳体（1）和耐火浇注料（2），耐火浇注料（2）整体浇注在壳体（1）内构成钢包，在钢包内腔的底部设有一底出锡孔（3），底出锡孔（3）采用塞棒（4）封堵。本实用新型通过采用耐火浇注料整体浇注在壳体内构成钢包，并在钢包内腔的底部设有一采用塞棒封堵的底出锡孔，使得镍锡合金熔液分离时，镍合金在上层、锡合金在下层，通过底出锡孔放出锡液，达到除锡的目的，效果良好、且钢包使用寿命长，故适宜推广使用。

技术领域

本实用新型涉及一种镍锡合金专用除锡钢包。

背景技术

有色金属镍锡在传统工业和新技术领域有着广泛的应用，但镍、锡等可开采矿产资源日趋减少，资源压力与日俱增，加强对相应二次资源的综合利用必不可少且意义重大。镍锡合金废料量逐年增加，其主要是指机械加工时产生的废料、冶炼过程中产生的废料、工业部门中损坏的合金构件和零件等。目前国内市场上流通的镍锡合金废料多为电子元件厂产出的废料，其化学成分以镍、锡为主，其他杂质元素微量。加强对此的资源化利用，对缓解镍、锡等资源压力有较为积极的作用，且行业意义重大。目前，对于镍锡合金分离的方法进行了多样化的研究，但缺乏专门用于镍锡合金分离的钢包。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种除锡效果好、使用寿命长的镍锡合金专用除锡钢包。

本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的：

一种镍锡合金专用除锡钢包，其特征在于：所述的钢包包括壳体和耐火浇注料，耐火浇注料整体浇注在壳体内构成钢包，在钢包内腔的底部设有一底出锡孔，底出锡孔采用塞棒封堵。

所述钢包内腔的底面朝底出锡孔倾斜设置。

所述钢包内腔的底面朝底出锡孔倾斜的角度不超过3°。

所述塞棒的前端设有塞头，呈锥形状的塞头伸入底出锡孔内以封堵底出锡孔，且塞头由铁制的锥形体外置锥形硅棉构成。

所述塞棒的端部直接与塞头的铁制锥形体的尾部固定连接。

所述塞棒的尾端架设在支架上，该支架设置在钢包的延伸部位上。

钢包的延伸部位位于底出锡孔的下侧。

所述壳体的外壁上设有耳轴。

本实用新型相比现有技术有如下优点：

本实用新型通过采用耐火浇注料整体浇注在壳体内构成钢包，并在钢包内腔的底部设有一采用塞棒封堵的底出锡孔，使得镍锡合金熔液分离时，镍合金在上层、锡合金在下层，通过底出锡孔放出锡液，达到除锡的目的，效果良好、且钢包使用寿命长，故适宜推广使用。

附图说明

附图1是本实用新型的镍锡合金专用除锡钢包的结构示意图。

其中：1—壳体；2—耐火浇注料；3—底出锡孔；4—塞棒；5—塞头；6—支架；7—耳轴。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示：一种镍锡合金专用除锡钢包，该钢包包括壳体1和耐火浇注料2，耐火浇注料2整体浇注在壳体1内构成钢包，在钢包内腔的底部设有一底出锡孔3，钢包内腔的底面朝底出锡孔3倾斜设置且钢包内腔的底面朝底出锡孔3倾斜的角度不超过3°；底出锡孔3采用塞棒4封堵，在塞棒4的前端设有塞头5，呈锥形状的塞头5伸入底出锡孔3内以封堵底出锡孔3，且塞头5由铁制的锥形体外置锥形硅棉构成，塞棒4的端部直接与塞头5的铁制锥形体的尾部固定连接。

在上述结构的基础上，塞棒4的尾端架设在支架6上，该支架6设置在钢包的延伸部位上，钢包的延伸部位位于底出锡孔3的下侧。另外壳体1的外壁上设有用于吊钢包的耳轴7。