[实用新型]抛光机的进料防护装置

说明书

本实用新型公开了一种抛光机的进料防护装置，应用在抛光机设备领域，其技术方案要点是：包括底板，底板的长边上设有侧板，底板上滑动连接有固定板，固定板移动方向垂直于底板的长度方向，固定板和侧板之间设有用于挡住主动传送轮和导向轮的弧形罩，底板上设有驱动固定板将弧形罩夹紧的夹紧，其优点是：通过弧形罩将操作者与主动传送轮和导向轮隔离开，减小了安全事故发生的可能性。

技术领域

本实用新型涉及抛光机设备领域，特别涉及一种抛光机的进料防护装置。

背景技术

传统的圆杆抛光机在进行抛光工序时，一般都是通过工作人员手动下料，由于圆杆较长，一般需要多个工作人员同时操作完成，且需要多个工作人员不停地重复搬运圆杆的工作，劳动强度大、工作效率低。

公告号为CN204772018U的中国专利公开了一种便于进出料的圆杆、圆管的抛光机，所述抛光机本体的两侧对应于进料口和出料口处分别设有进料装置和出料装置，所述进料装置和出料装置分别包括底板，所述底板顶部沿进料方向和出料方向分别设有多个主动传送轮和导向轮，所述主动传送轮依次套置于转轴上，所述转轴通过轴承座与底板转动连接，所述转轴远离抛光机本体的一端与驱动电机传动连接；进料装置的导向轮向面向抛光机本体的方向倾斜，出料装置的导向轮向背向抛光机本体的方向倾斜。

但是圆杆在主动传送轮和导向轮之间传送过程中，由于主动传动轮始终保持转动状态，当操作者对圆杆进行调整或检查时，操作者的衣服可能会被卷到主动传动轮上，从而带来安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种抛光机的进料防护装置，其优点是：通过弧形罩将操作者与主动传送轮和导向轮隔离开，减小了安全事故发生的可能性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种抛光机的进料防护装置，包括底板，所述底板的长边上设有侧板，所述底板上滑动连接有固定板，所述固定板移动方向垂直于底板的长度方向，所述固定板和侧板之间设有用于挡住主动传送轮和导向轮的弧形罩，所述底板上设有驱动固定板将弧形罩夹紧的夹紧件。

通过上述技术方案，当操作者在调整传输中的圆杆时，由于弧形罩将操作者与旋转的主动传送轮分隔开，从而减小了操作者衣服被卷入的情况，降低了安全事故的概率；同时在固定弧形罩时，操作者只需通过夹紧件驱动固定板移动，将弧形罩下端抵紧在侧板上即可，方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧件包括设置在固定板侧壁上并向远离固定板方向穿出侧板外的齿条和转动连接在底板侧壁上且与齿条相啮合的扇形齿轮，所述扇形齿轮的数量为两个且关于齿条对称分布，所述扇形齿轮上设有驱动手柄。

通过上述技术方案，操作者先将弧形罩的底端放置在固定板和侧板之间，然后向远离齿条方向转动驱动手柄，带动扇形齿轮转动，通过扇形齿轮和齿条的啮合传动使得齿条带动固定板向靠近侧板方向移动，从而与弧形罩抵触并将其抵紧在侧板上，结构简单实用。

本实用新型进一步设置为：所述底板侧壁上设有与驱动手柄相对应的支撑板，所述支撑板上设有两个相互平行的弹性片，两个所述弹性片相对的一侧在远离支撑板的一端均设有弧形凸起，两个所述弹性片的间距大于驱动手柄尺寸，当弹性片处于自然状态时，两个所述弧形凸起相互抵触。

通过上述技术方案，在弧形罩的固定过程中，驱动手柄远离扇形齿轮的一端逐渐向弹性片靠近，随后驱动手柄挤压两个弧形凸起，使两个弹性片相互分离，待驱动手柄越过弧形凸起后，弧形凸起在弹性片的弹性力作用下带动各自弧形凸起靠拢并抵触，限制了驱动手柄的回转，提高了固定弧形罩的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述驱动手柄上套设有橡胶套。

通过上述技术方案，橡胶套提高了操作者握住驱动手柄时的手感，同时也对操作者手掌提供一个保护作用。