[实用新型]混凝土骨料粒径筛选分离装置

说明书

混凝土骨料粒径筛选分离装置，包括安装框体，安装框体为矩形框体结构，安装框体的底部四角处设有四根支腿，安装框体的底部固定连接有细骨料集仓，细骨料集仓的底部设有细骨料出口，安装框体的顶部外侧通过若干组弹性连接件连接有振动仓，振动仓的顶部右侧设有进料斗，振动仓的左侧面上部开设有粗骨料出口，振动仓的粗骨料出口处连接有导料板，振动仓内固定有筛框，筛框呈左低右高倾斜设置；综上所述，本实用新型结构巧妙，使用方便，能够高效率地进行混凝土的骨料筛选工作，省时省力。

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种混凝土骨料粒径筛选分离装置。

背景技术

浇注混凝土时，一般都是根据浇注工作面的要求选择混凝土骨料的直径，事先把合适的混凝土骨料配制成混凝土浇注料，该混凝土浇注料由罐车运输到浇筑现场，对工作面进行浇注。 如果浇注工作面临时需要改变骨料的粒径，那么需要重新配制混凝土，而已经配制的混凝土就无法使用了，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种使用方便，能够对混凝土骨料进行快速筛分的混凝土骨料粒径筛选分离装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：混凝土骨料粒径筛选分离装置，包括安装框体，安装框体为矩形框体结构，安装框体的底部四角处设有四根支腿，安装框体的底部固定连接有细骨料集仓，细骨料集仓的底部设有细骨料出口，安装框体的顶部外侧通过若干组弹性连接件连接有振动仓，振动仓的顶部右侧设有进料斗，振动仓的左侧面上部开设有粗骨料出口，振动仓的粗骨料出口处连接有导料板，振动仓内固定有筛框，筛框呈左低右高倾斜设置，筛框的左侧边与粗骨料出口相连接，筛框上设有滤网，振动仓上设有振动机构。

振动机构包括驱动电机和转轴，驱动电机装配在振动仓的前侧壁，驱动电机的主轴上安装有主带轮，转轴转动连接在振动仓的前侧壁，转轴上安装有从带轮和偏心轮，主带轮通过皮带与从带轮传动连接。

振动仓的前侧壁上设有防护罩，振动机构位于防护罩内。

筛框的滤网右侧顶面设有弹性缓冲垫，弹性缓冲垫位于进料斗的正下方。

振动仓罩设在安装框体外侧，弹性连接件包括导向杆和导向套，导向杆垂直固定在安装框体的边框顶部，导向套固定在振动仓的内侧壁且其中心线沿垂直方向设置，导向套的底部设有环形挡板，导向杆插设在导向套内，导向杆上穿设有弹簧，弹簧的一端与安装框体的顶部顶压配合，弹簧的另一端与环形挡板顶压配合。

安装框体的顶部外表面固定设有矩形挡框，矩形挡框外壁与振动仓内壁滑动配合。

细骨料集仓为斗型结构。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

（1）、本实用新型的工作原理为：驱动电机带动主带轮转动，主带轮通过皮带转动从带轮转动，从而偏心轮转动，由于振动仓罩设在安装框体的外侧，而且振动仓通过弹性连接件与安装框体连接，所以偏心轮振动带动振动仓上下振动，此时开始将混凝土混合料装入进料斗，混凝土混合料由进料斗进入振动仓内并落在筛框的滤网上，在振动仓的振动下，混凝土混合料中细骨料透过滤网落入细骨料集仓内，然后由细骨料出口向外排出，另外混凝土混合料中粗骨料沿滤网向左滚动并经粗骨料出口处的导料板向外排出，至此完成混凝土混合料粒径筛选作业；

（2）、本实用新型中振动仓的前侧壁上设有防护罩，振动机构位于防护罩内，防护罩可以保护灰尘进入振动机构内，影响工作效率，另外防护罩防止本实用新型在工作时，人员误碰住振动机构，从而发生事故，增强了本实用新型的安全性能；

（3）、本实用新型在筛框的滤网右侧顶面设置弹性缓冲垫，弹性缓冲垫起到缓冲作用，防止混凝土混合料由进料斗落入筛框的滤网上，对滤网造成冲击，从而损坏滤网；