[实用新型]卤蛋计量下料器

说明书

本实用新型公开了卤蛋计量下料器，其特征在于：包括下料转盘、托盘和捅料头，下料转盘作分度转动设置，下料转盘连接在间歇分割器的输出轴端，下料转盘的外围设有外围板，下料转盘在靠近外圆周位置圆周均布设有多个蛋孔，托盘围在下料转盘的底部，托盘的盘底从下料转盘底部将蛋孔的下开口进行挡住，托盘固定设置，在下料工位，托盘的盘底设有落料孔与蛋孔的下开口正对，所述捅料头位于下料转盘的上方与所述落料孔正对，捅料头由捅料气缸推动作上下的捅料动作，下料转盘的上方设有卤水喷头，卤水喷头设有进水管与卤水杯相接。本实用新型用于卤蛋的计量下料，结构简单，计量准确，便于清洗和安装。

技术领域

本实用新型涉及一种用于给袋式包装机的卤蛋计量下料器。

背景技术

给袋式包装机用于颗粒、各类食品、调料以及酱、液体类的包装，市场上应用广泛。给袋式包装机如果用于卤蛋的包装，那么就需要配置卤蛋计量下料器，通过卤蛋计量下料器的动作将卤蛋一个个按顺序加入到在给袋式包装机上传送的包装袋中。现有技术的卤蛋计量下料器，结构较为复杂，不便于清洗和安装。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种用于卤蛋的计量下料，结构简单，计量准确，便于清洗和安装的卤蛋计量下料器。

本实用新型是通过如下技术方案来实施的：

卤蛋计量下料器，其特征在于：包括下料转盘、托盘和捅料头，下料转盘作分度转动设置，下料转盘连接在间歇分割器的输出轴端，下料转盘的外围设有外围板，下料转盘在靠近外圆周位置圆周均布设有多个蛋孔，托盘围在下料转盘的底部，托盘的盘底从下料转盘底部将蛋孔的下开口进行挡住，托盘固定设置，在下料工位，托盘的盘底设有落料孔与蛋孔的下开口正对，所述捅料头位于下料转盘的上方与所述落料孔正对，捅料头由捅料气缸推动作上下的捅料动作，下料转盘的上方设有卤水喷头，卤水喷头设有进水管与卤水杯相接。

上述技术方案的卤蛋计量下料器，倒入下料转盘的卤蛋会首先填入蛋孔内，并且有卤水喷头将卤水喷到卤蛋上，然后通过下料转盘的转动，将掉入蛋孔的卤蛋一个个依次送到下料工位，在下料工位，捅料头动作将蛋孔内的卤蛋从蛋孔推出并通过落料孔，于是卤蛋会一个个按顺序加入到在给袋式包装机上传送的包装袋中，结构简单，计量准确。

作为优选，所述下料转盘的上表面设有球面导板，球面导板的外圆靠近所述蛋孔的内侧边缘。球面导板的设计可使卤蛋不会在下料转盘的中间位置堆积，而是向四周移动，以便能够更顺畅地进入蛋孔内。

作为优选，所述捅料气缸固定在翻板上，所述卤水喷头通过联接块固定在翻板上，所述翻板可向外翻转设于支架板上，支架板通过底板与所述托盘固定相连，所述卤水杯在支架板的上端固定安装。通过上述设计，工作时翻板放下，不工作时翻板可向后翻开，便于下料转盘的清洗和安装。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为图1去掉外围板后的视图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的卤蛋计量下料器，包括下料转盘5、托盘2和捅料头13，下料转盘5作分度转动设置，下料转盘5连接在间歇分割器1的输出轴端，间歇分割器1的输入端与电机传动连接，下料转盘5的外围设有外围板3，下料转盘5在靠近外圆周位置圆周均布设有多个蛋孔4，下料转盘5的上表面设有球面导板6，球面导板6的外圆靠近所述蛋孔4的内侧边缘。托盘2围在下料转盘5的底部，托盘2的盘底从下料转盘5底部将蛋孔4的下开口进行挡住，托盘2固定设置，在下料工位，托盘2的盘底设有落料孔16与蛋孔的下开口正对，所述捅料头13位于下料转盘5的上方与所述落料孔16正对，捅料头13由捅料气缸9推动作上下的捅料动作，下料转盘5的上方设有卤水喷头8，卤水喷头8设有进水管与卤水杯10相接。所述捅料气缸9固定在翻板11上，所述卤水喷头8通过联接块7固定在翻板11上，所述翻板11通过转轴12可向外翻转设于支架板14上，支架板14通过底板15与所述托盘2固定相连，所述卤水杯10在支架板14的上端固定安装。