[实用新型]一种造纸机烘干部除臭系统

说明书

本实用新型公开了一种造纸机烘干部除臭系统，属于纸制品生产加工技术领域，包括包覆在造纸机烘干部外的罩子、安装在罩子上端的排风管、反应塔和烟囱，排风管上设有导风机，反应塔的内壁上沿其长度方向间隔设有若干过滤网层，相邻两层过滤网层之间从下往上依次包括水池、喷淋清洗层、化学除臭层和温控层，温控层内设有冷却喷淋管，反应塔上端设有导气管，导气管的另一端与烟囱的下端相连通，导气管的外壁上包覆有冷却管，冷却管内流动有冷却水，冷却管上设有进水管和出水管，进水管的另一端连接在水池上并设有提升泵，出水管的另一端与冷却喷淋管相连通。本实用新型对造纸机烘干部内蒸汽的除臭处理，降低具有臭味的气体排入大气，保护了大气环境。

技术领域

本实用新型属于纸制品生产加工技术领域，更具体地说，它涉及一种造纸机烘干部除臭系统。

背景技术

纸张浆料（原料）经由1、网布成型：纸张浆料和其他添加剂在网布上缓慢成型成纸张；2、压榨：通过在网布和成型纸张上施加一定的压力，而多余的水分经由网布下方流出，得到干度为48%的纸张；3、前烘（即第一次烘干处理）：将纸张通过传输装置传动到烘干机内，在烘箱内通入120-180℃的蒸汽以提高烘箱稳定，得到干度为92-93%的纸张；4、施胶：将上述烘干后的纸张继续传动到施胶装置内，上胶管喷胶后，在上、下胶辊的挤压作用下使得施胶剂能够均匀的涂覆在纸张的正反两面，即可完成喷胶作业；5、后烘：将纸张内因施胶而增加的水分烘干，得到干度为92-93%的纸张；6、卷取：将烘干后的纸张进行收卷；7、复卷：将收卷后的纸张在切除纸边角和裁剪成多个特定长度的纸张后再次收卷的操作过程。由此经过上述七步操作后即可制得成品纸张。

目前，现有在造纸机烘干部（即烘箱），由于蒸汽与纸张接触会产生热气，热气在上升的过程中会带走纸张或施胶剂内的臭味，在尾气的常规处理和排放过程中无法除去尾气中的臭味，由此污染了大气环境。因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种造纸机烘干部除臭系统，对造纸机烘干部内蒸汽的除臭处理，降低具有臭味的气体排放到大气中污染大气环境，由此有助于保护大气环境，较少污染。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种造纸机烘干部除臭系统，包括包覆在造纸机烘干部外的罩子、安装在罩子上端的排风管、反应塔和烟囱，所述排风管上设有导风机，所述反应塔的内壁上沿其长度方向间隔设有若干过滤网层，相邻两层过滤网层之间从下往上依次包括水池、喷淋清洗层、化学除臭层和温控层，所述温控层内设有冷却喷淋管，所述反应塔上端设有导气管，所述导气管的另一端与所述烟囱的下端相连通，所述导气管的外壁上包覆有冷却管，冷却管内流动有冷却水，所述冷却管上设有进水管和出水管，所述进水管的另一端连接在所述水池上并设有提升泵，所述出水管的另一端与所述冷却喷淋管相连通。

通过采用上述技术方案，将纸机烘干部内的高温蒸汽通过导风机导入到反应塔内后，首先蒸汽在水池中冷却，同时能去除蒸汽中多余的杂质或纸毛等物质；接着一部分蒸汽从水池中溢出并向上运动，在喷淋清洗层内与喷淋水再次充分接触，借助喷淋水自身的重力能够将蒸汽内多余的纸毛去除。随后蒸汽再次向上移到化学除臭层内，在化学除臭层内能够有效去除蒸汽中的臭味。随后再次上移到控温层内，一部分蒸汽经由冷却喷淋管的再次喷淋进行冷却处理后进入到导气管内，在冷却水的作用下进一步冷却后，再次经由烟囱排放到大气中。由此通过上述除臭系统对造纸机烘干部内蒸汽的除臭处理，降低了排入大气内的气体的臭味，有利于保护大气环境，提高对环境的保护力度。

本实用新型进一步设置为：所述水池的一侧朝着所述反应塔外延伸，并在所述水池的一侧上设有与所述水池外壁相连通的加药桶，所述加药桶内存放有除臭剂，所述除臭剂为易可扫或天然植物除臭剂或植物液喷淋塔除臭剂。

通过采用上述技术方案，在水池外连一个加药桶进行调节水池内的除臭剂的浓度和含量，使得蒸汽在进行除杂清洗的过程，同时即可进行除臭反应，不仅提高了除臭的效率，而且还能提升除臭的性能，进一步增加对环境的保护力度。