[实用新型]玻璃窑炉投料口结构和玻璃窑炉投料系统有效
| 申请号: | 201820392639.2 | 申请日: | 2018-03-21 |
| 公开(公告)号: | CN207973665U | 公开(公告)日: | 2018-10-16 |
| 发明(设计)人: | 程志悦;张顶;张钻;李建业;王剑波;陈发伟;王耀君 | 申请(专利权)人: | 东旭科技集团有限公司;东旭集团有限公司 |
| 主分类号: | C03B3/00 | 分类号: | C03B3/00 |
| 代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 蒋爱花;邝圆晖 |
| 地址: | 100075 北京市丰台区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 玻璃窑炉 投料口结构 挡帘 罩体 挡板 投料系统 投料口 窑炉 本实用新型 玻璃加工 粉尘飘散 冷却部 有效地 内壁 投料 遮挡 体内 申请 | ||
本实用新型涉及玻璃加工领领域,公开了一种玻璃窑炉投料口结构和玻璃窑炉投料系统,该玻璃窑炉投料口结构包括挡帘装置(1)和罩体(2),所述罩体(2)设置在窑炉(3)的上方以形成用于向所述窑炉(3)投料的投料口,所述挡帘装置(1)设置在所述罩体(2)的内壁面上以部分地遮挡所述投料口,所述挡帘装置(1)包括挡板(4)和设置在所述挡板(4)的表面的冷却部(5)。本申请提供的玻璃窑炉投料口结构的挡帘装置能够有效地阻止罩体内的粉尘飘散到外界。
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工领域,具体地涉及一种玻璃窑炉投料口结构和玻璃窑炉投料系统。
背景技术
传统浮法玻璃窑炉投料口上仅安装一个罩盖以抑制窑炉中的扬尘,但是对于高端电子玻璃而言,由于对作业现场的粉尘有严格要求,这种抑尘方式无法满足要求,且此种装置的作业现场粉尘飞扬,不仅污染工作环境、不利于作业工人的身心健康,还可能造成窑炉的压力波动。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的玻璃窑炉投料口扬尘严重的问题,提供一种玻璃窑炉投料口结构。
为了实现上述目的,本实用新型一方面提供一种玻璃窑炉投料口结构,该玻璃窑炉投料口结构包括挡帘装置和罩体,所述罩体设置在窑炉的上方以形成用于向所述窑炉投料的投料口,所述挡帘装置设置在所述罩体的内壁面上以部分地遮挡所述投料口,所述挡帘装置包括挡板和设置在所述挡板的表面的冷却部。
优选地,所述挡板由多个拼接挡板拼接而成。
优选地,多个所述拼接挡板并列地安装于所述罩体以拼接形成所述挡板。
优选地,多个所述拼接挡板可拆卸地安装于所述罩体。
优选地,所述冷却部用于连通冷却介质供应源以使冷却介质流经所述冷却部,所述冷却部包括设置在所述挡板上的管道,所述管道用于连接所述冷却介质供应源。
优选地,所述挡板上设置有用于支撑所述管道的挂钩以使所述管道沿水平方向延伸。
优选地,多个所述管道均匀地分布在所述挡板的表面。
优选地,多个所述管道的首尾依次连接以形成总管道,所述总管道的一端形成用于通入所述冷却介质的进口,所述总管道的另一端形成用于排出所述冷却介质的出口。
优选地,所述冷却部设置在所述挡板背离所述投料口的一侧。
本实用新型第二方面提供玻璃窑炉投料系统,该投料系统包括料铲和如上所述的玻璃窑炉投料口结构,所述料铲伸入所述挡帘装置的下方以向所述窑炉中投料,所述挡板的底端和所述料铲之间的间距为30mm-50mm。
通过上述技术方案,利用本申请提供的玻璃窑炉投料口结构,挡帘装置能够有效地阻止罩体内的粉尘飘散到外界,同时由于罩体内的温度较高,在挡板上加设冷却部,可以有效防止高温造成的挡帘装置的形变,此外冷却部还可以使挡帘装置附近的温度降低,从而凝固热空气中的粉尘,进一步防止粉尘飘散到外界。
附图说明
图1是根据本实用新型优选实施方式的玻璃窑炉投料口结构的示意图;
图2是图1的玻璃窑炉投料口结构的挡帘装置的示意图。
附图标记说明
1-挡帘装置 2-罩体 3-窑炉 4-挡板 5-冷却部 6-拼接挡板 7-管道 8-进口 9-出口 10-料铲 11-挡焰板
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
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