[实用新型]多入口气液两相旋流进料下喷式雾化喷嘴

权利要求书

1.一种多入口气液两相旋流进料下喷式雾化喷嘴，采用焊接或法兰方式安装在固定床反应器的顶部或反应器内催化剂床层上方，由顶部液相入口(1)、切向液相入口(2)、切向气相入口(3)、气液两相混合腔(4)和缩放型喷口(5)构成，其特征是：顶部液相入口(1)焊接在气液两相混合腔(4)的顶部，切向气相入口(3)焊接在气液两相混合腔(4)的一侧，切向液相入口(2)焊接在气液两相混合腔(4)的另一侧，缩放型喷口(5)与气液两相混合腔(4)一体成型，位于气液两相混合腔(4)的底部。

2.根据权利要求1所述的多入口气液两相旋流进料下喷式雾化喷嘴，其特征在于：顶部液相入口(1)偏心分布，其轴线与气液两相混合腔(4)的轴线平行，偏心距e1的范围为0.05D～0.25D，D为气液两相混合腔(4)内径D；顶部液相入口(1)的直径D1的范围为0.005D～0.05D；顶部液相入口(1)的一端采用螺纹方式连接在物料入口管线上，另一端采用焊接方式连接在气液两相混合腔(4)顶部。

3.根据权利要求1所述的多入口气液两相旋流进料下喷式雾化喷嘴，其特征在于：切向气相入口(3)焊接在气液两相混合腔(4)的一侧，且偏心分布，其轴线距离气液两相混合腔(4)顶部的距离为L1，L1的范围为0.5D～1.25D，偏心距e3的范围为0.05D～0.25D，切向气相入口(3)的直径D3的范围为0.01D～0.05D；切向液相入口(2)焊接在气液两相混合腔(4)的另一侧，且偏心分布，切向气相入口(3)与切向液相入口(2)的轴线竖直间距为L2，L2的范围为0.75D～2.0D，偏心距e2的范围为0.05D～0.25D，切向液相入口(2)的直径D2的范围为0.01D～0.05D；切向液相入口(2)中液相的进入方向与切向气相入口(3)中气相的进入方向呈180°。

4.根据权利要求1所述的多入口气液两相旋流进料下喷式雾化喷嘴，其特征在于：气液两相混合腔(4)的内部为圆柱形，其轴线与气液两相混合腔(4)的轴线重合，高度L的范围为5.0D～20.0D；气液两相混合腔(4)可以采用外形为方形或圆形的原材料进行机加工，与缩放型喷口(5)一体加工成型，防止泄露；缩放型喷口(5)的喉部直径D4的范围为0.001D～0.005D，出口扩散角α的范围为6°～30°。

5.根据权利要求1所述的多入口气液两相旋流进料下喷式雾化喷嘴，其特征在于：多入口气液两相旋流进料下喷式雾化喷嘴通过法兰方式安装在固定床反应器的顶部，数量为一个或多个；当数量为一个时，位于反应器顶部的中心位置；当数量为多个时，在反应器横截面上呈圆周对称分布。