[实用新型]一种新型板材贴膜生产线

说明书

本实用新型公开了一种新型板材贴膜生产线，包括机架，所述机架上设置有板材移载机构，所述板材移载机构上依次设置有定位机构、挡料机构、多组贴膜机构以及切膜机构，所述机架内设置有PLC控制器，所述贴膜机构包括放卷固定架、放膜机构、压贴机构、纠偏机构以及收膜机构，所述放膜机构通过导轨安装在放卷固定架上，所述压贴机构设置于在放膜机构下方，所述纠偏机构设置于放膜机构和压贴机构之间，所述收膜机构设置于放膜机构一侧。本实用新型实现板材一次送料贴上多层表面膜，大大提高了工作效率，节省人工，此外，每个贴膜机构上均装有纠偏机构，保证每次贴膜位置的准确和一致性，有效提升了贴膜效果。

技术领域

本实用新型涉及板材贴膜设备技术领域，尤其涉及一种新型板材贴膜生产线。

背景技术

板材贴膜机又称板材覆膜机，通常需具备自动送料、覆膜、滚压去气泡、裁切、下料等功能。膜由上膜和底膜组成，现有板材贴膜机通常一次送料只能贴一层表面膜，因其没有自动收上膜功能，贴完后还要手工撕掉底膜，针对需要在单个板材上贴多张膜的情况下，往往需要多个工人配合，每贴完一张膜后，工人手动撕底膜，更换膜卷，再重新定位送料，操作十分繁琐，工作效率非常低，其次，频繁地定位也容易造成定位不准，导致贴膜位置不一致，气泡多，影响贴膜效果。

有鉴于此，本发明人设计了一种新型板材贴膜生产线，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型板材贴膜生产线，实现板材一次送料多次贴膜，具有贴膜效果好、工作效率高等特点。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型板材贴膜生产线，包括机架，所述机架上设置有板材移载机构，所述板材移载机构上依次设置有定位机构、挡料机构、多组贴膜机构以及切膜机构，所述机架内设置有PLC控制器，所述板材移载机构、定位机构、挡料机构、多组贴膜机构以及切膜机构分别与所述PLC控制器电性连接；所述贴膜机构包括放卷固定架、放膜机构、压贴机构、纠偏机构以及收膜机构，所述放膜机构通过导轨安装在放卷固定架上，所述压贴机构设置于在放膜机构下方，所述纠偏机构设置于放膜机构和压贴机构之间，所述收膜机构设置于放膜机构一侧。

进一步，所述放膜机构包括第一固定座、安装在第一固定座上的磁粉制动器、与磁粉制动器连接的气胀轴以及安装在气胀轴上的膜卷；所述纠偏机构包括通过放卷固定架安装的第二固定座、通过第二固定座安装的纠偏电机、与纠偏电机连接的丝杆螺母机构以及安装在第二固定座上的纠偏传感器；所述第一固定座在丝杆螺母机构的作用下沿所述导轨的轨道直线运动；所述压贴机构包括通过放卷固定架安装的气缸及由所述气缸控制上下运动的压贴辊。

进一步，所述膜卷与所述压贴辊之间还设置有过渡辊。

进一步，所述收膜机构包括收卷固定架、安装在收卷固定架上的收卷电机、与收卷电机连接的同步带轮机构、剥离辊组件以及收膜辊，所述剥离辊组件和收膜辊在同步带轮机构的作用下实现同步运动。

进一步，所述切膜机构上还安装有压板机构。

采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：

本实用新型中板材通过板材移载机构送料，先由定位机构进行定位，再通过多组贴膜机构依次在板材表面贴上不同的膜，最后由切膜机构将板材边角的废料裁切并下料，从而实现板材一次送料贴上多层表面膜，大大提高了工作效率，节省人工；此外，每个贴膜机构上均装有纠偏机构，保证每次贴膜位置的准确和一致性，有效提升了贴膜效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型主视图。

图3为本实用新型中贴膜机构结构示意图之一。

图4为本实用新型中贴膜机构结构示意图之二。