[实用新型]一种树脂检查井模具

说明书

本实用新型公开一种树脂检查井模具，包括收缩机构、内模本体、内模内套、外模内套、外模本体和开模机构，内模内套和外模内套之间为树脂砂浆灌腔；内模内套和外模内套采用橡胶材质。利用橡胶的收缩性能来缓冲树脂砂浆固化过程的收缩，可以做到不用控制开模时间，让其固化完全再开模，避免因开模时间控制不好；外模本体、内模本体与树脂砂浆接触易粘模，要使用大量脱模剂，增加橡胶材质的内模内套和外模内套后，可将外模本体、内模本体与树脂砂浆隔离，不用再使用大量的脱模剂即可实现脱模工序；内模内套和外模内套靠近树脂砂浆灌腔的侧壁均为圆滑曲面，方便脱模工序；内接部和外接部使内模内套、外模内套相对内模本体、外模本体固定，不容易移位。

技术领域

本实用新型属于树脂检查井生产模具领域，具体涉及一种树脂检查井模具。

背景技术

如图4所示，现有的树脂检查井的结构包括收缩机构、内模本体、外模本体、开模机构和树脂砂浆灌腔。现今树脂检查井在生产中，树脂砂浆在模具中凝胶-固化-成型过程具有一定的收缩性，其环向收缩是树脂检查井模具开模时机控制问题所在。开模早了，树脂砂浆还未凝胶，还未成型，易粘模具易损坏产品。开模晚了，树脂砂浆已经固化成型，并已开始收缩，模具阻止产品收缩，易造成产品轴向开裂。因此，开模时间控制不好，易造成次品。此外，现有内模本体和外模本体均为金属材质，金属材质的内模本体、外模本体与树脂砂浆直接接触，开模时需要加入大量脱模剂。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种树脂检查井模具，它能够有效地缓冲树脂砂浆固化收缩问题，同时解决了树脂砂浆粘模的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种树脂检查井模具，从内到外依次包括收缩机构、内模本体、内模内套、外模内套、外模本体和开模机构，所述内模内套和外模内套之间为树脂砂浆灌腔；所述内模内套和外模内套采用橡胶材质。

作为优选，所述内模内套和外模内套靠近所述树脂砂浆灌腔的侧壁均为圆滑曲面。

进一步的，所述内模内套靠近所述内模本体的内侧壁设有与其嵌接的内接部，所述外模内套靠近所述外模本体的外侧壁设有与其嵌接的外接部。

更进一步的，所述内模内套和外模内套厚度均为13毫米。

本实用新型的有益效果在于：内模本体和外模本体之间增加采用橡胶材质制成的内模内套和外模内套，利用橡胶的收缩性能来缓冲树脂砂浆固化过程的收缩，可以做到不用控制开模时间，让其固化完全再开模，避免因开模时间控制不好，引起的次品产生；金属材质的外模本体、内模本体与树脂砂浆接触易粘模，要使用大量的脱模剂，增加橡胶材质的内模内套和外模内套后，可将外模本体、内模本体与树脂砂浆隔离，不用再使用大量的脱模剂即可实现脱模工序；内模内套和外模内套靠近树脂砂浆灌腔的侧壁均为圆滑曲面，方便脱模工序；内接部和外接部使内模内套、外模内套相对内模本体、外模本体固定，不容易移位。

附图说明

图1为本实用新型的横截面结构示意图。

图2为本实用新型的内模内套的结构示意图。

图3为本实用新型的外模内套的结构示意图。

图4为本实用新型的现有树脂检查井模具的结构示意图。

图中：1、收缩机构；2、内模本体；3、内模内套；31、内接部；4、外模内套；41、外接部；5、外模本体；6、开模机构；7、树脂砂浆灌腔。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。