[实用新型]一种聚丙烯丙纶纺丝用增塑降温母粒的包裹装置

说明书

本实用新型公开了一种聚丙烯丙纶纺丝用增塑降温母粒的包裹装置，包括母粒罐，所述母粒罐的顶部设有进料口，母粒罐远离进料口的一端设有定量罐，所述定量罐靠近母粒罐的一端设有圆形的水平隔板，水平隔板上设有两组扇形料口，且两组扇形料口关于水平隔板的圆心成中心对称分布，水平隔板远离母粒罐的一端转动连接有竖杆，且竖杆远离水平隔板的一端与定量罐的内底端转动相连，竖杆的外侧设有四组定量隔板。本实用新型智能化的实现母粒的自动补料，母粒可连续进行包装，在母粒罐的底部添加定量罐，保证母粒的定量灌装，并利用两个出料口进行同时向包装袋进行定量灌装，在保证定量灌装的同时提高了母粒灌装包裹的速率。

技术领域

本实用新型涉及增速降温母粒的生产设备领域，尤其涉及一种聚丙烯丙纶纺丝用增塑降温母粒的包裹装置。

背景技术

聚丙烯丙纶纺丝用增塑降温母粒在生产后，需要利用灌装机将增塑降温母粒定量的灌装到包装袋中，现有的颗粒灌装机大多通过称重的模式进行定量灌装，效率较慢，电子称重因为电子元件的工作环境等因素出现称重失灵的现象，会造成包装袋内包裹的母粒重量不一，影响灌装质量，为此我们设计出了一种聚丙烯丙纶纺丝用增塑降温母粒的包裹装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚丙烯丙纶纺丝用增塑降温母粒的包裹装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种聚丙烯丙纶纺丝用增塑降温母粒的包裹装置，包括母粒罐，所述母粒罐的顶部设有进料口，母粒罐远离进料口的一端设有定量罐，所述定量罐靠近母粒罐的一端设有圆形的水平隔板，水平隔板上设有两组扇形料口，且两组扇形料口关于水平隔板的圆心成中心对称分布，水平隔板远离母粒罐的一端转动连接有竖杆，且竖杆远离水平隔板的一端与定量罐的内底端转动相连，竖杆的外侧设有四组定量隔板，且相邻的两组定量隔板互相垂直，定量罐远离水平隔板的一端设有两组出料口，两组出料口关于竖杆中心对称，且两组出料口的连线和两组扇形料口的连线成十字交叉设置。

优选的，所述水平隔板远离竖杆的一侧中央安装有料位传感器，料位传感器的型号为：TYP-64。

优选的，所述定量罐远离母粒罐的一端中央设有驱动电机，且驱动电机的输出端与竖杆相连。

优选的，所述进料口上设有进料电磁阀。

优选的，两组所述出料口上设有出料电磁阀。

优选的，所述母粒罐上设有控制器，控制器内设有控制模块，控制模块通过无线收发器与上位机相连，且控制模块的输出端与进料电磁阀、出料电磁阀和驱动电机电性相连，控制模块的输入端与料位传感器的输出端相连。

优选的，两组所述扇形料口为直角扇形的料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、包装时，驱动电机每次旋转90度，旋转的时间间隔由根据母粒的实际出料速度决定，操作人员可通过上位机对控制器进行设定，启动驱动电机，使竖杆带着定量分隔板旋转度，分隔板从扇形料口处旋转到出料口处，然后打开出料电磁阀，可将母粒通过出料口灌装到包装袋内，灌装的同时母粒罐中的母粒通过扇形料口进入两组定量隔板之间，扇形料口大于出料口，母粒填充到定量罐中的速度大于母粒的灌装速度，可以保证下一次灌装时的母粒量，利用两个出料口进行同时向包装袋进行定量灌装，在保证定量灌装的同时提高了母粒灌装包裹的速率；

2、当母粒罐中的母粒降低到料位传感器的位置时，料位传感器传递信号给控制器中的处理模块，处理模块发送信号使进料电磁阀打开，母粒通过进料口添加到母粒罐中，保证母粒的连续包装。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种聚丙烯丙纶纺丝用增塑降温母粒的包裹装置的结构示意图；