[实用新型]耐高温泵及其冷却结构

说明书

本实用新型提供了一种耐高温泵及其冷却结构，属于液体泵设备技术领域。它解决了现有技术设计中的离心泵输送液体和泵轴的温度高等问题。本耐高温泵及其冷却结构包括套筒，套筒一端通过第一密封组件与外部的装有叶轮的泵体外筒密封连接、另一端分别通过第二密封组件、第三密封组件分别与衬里、罩于衬里外侧的密封座密封连接，衬里和密封座上的中心部各开设有一个供外部的泵轴穿设的中心通孔，衬里上的中心通孔与外部的泵轴之间设有减少泵轴振动的减振组件等。本耐高温泵及其冷却结构的优点在于：第一冷却室和第二冷却室的设置通过降低泵中的输送液体和泵轴的工作温度，从而提高了其使用寿命。

技术领域

本实用新型属于液体泵设备技术领域，尤其是涉及一种耐高温泵及其冷却结构。

背景技术

离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵。目前的离心泵尤其是多级离心泵在工作时由于泵输送液体温度过高，其温度依次通过泵轴、联轴器，最后传至电机轴，导致出现因高温的电机轴造成电机轴承的润滑脂融化流失,从而损坏电机的缺陷存在。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，能降低离心泵中的输送液体和泵轴的温度的耐高温泵用冷却结构。

本实用新型的第二个目的是针对上述问题，提供一种设计合理，增强泵的耐热性的耐高温泵。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本实用新型的耐高温泵用冷却结构，包括套筒，套筒一端通过第一密封组件与外部的装有叶轮的泵体外筒密封连接、另一端分别通过第二密封组件、第三密封组件分别与衬里、罩于衬里外侧的密封座密封连接，衬里和密封座上的中心部各开设有一个供外部的泵轴穿设的中心通孔，衬里上的中心通孔与外部的泵轴之间设有减少泵轴振动的减振组件，密封座和泵轴之间通过第四密封组件密封连接，套筒内密封设有用于支撑外部的泵轴的且中心带孔的支撑盖，衬里和支撑盖之间通过第五密封组件密封连接，衬里、套筒和支撑盖围合成一个用于冷却外部的泵体外筒内的输送液体的第一冷却室，衬里和密封座围合成另一个用于冷却第四密封组件的第二冷却室，密封座上开设有与第二冷却室连通的排气孔。第一冷却室和第二冷却室的设置降低了泵中的输送液体和泵轴的工作温度，提高了其使用寿命，排气孔的设置便于蒸汽或气体的排出。

在上述的耐高温泵用冷却结构中，套筒周侧设有至少一个连通于第一冷却室的螺纹通孔，每螺纹通孔上螺接设有用于调节冷却介质进出流量的调节螺接件。增强了第一冷却室对泵中的输送液体和泵轴的工作温度的调控能力。

在上述的耐高温泵用冷却结构中，螺纹通孔个数为偶数个、且呈对称设置。便于冷却介质出入第一冷却室内，以增强降温效果。

在上述的耐高温泵用冷却结构中，排气孔与排气管密封连接，排气管上设有自动排气阀。便于第二冷却室内的蒸汽的排出和外界空气的吸入，并且降低了高温对第四密封组件的损害、提高了其使用寿命。

在上述的耐高温泵用冷却结构中，排气管包括第一弯折段和与本冷却结构轴向平行的第二弯折段，自动排气阀设于第二弯折段上。便于自动排气阀更好的排气。

在上述的耐高温泵用冷却结构中，第四密封组件为设有外螺纹的集装式机械密封，密封座上的中心开孔内设有与该集装式机械密封上的外螺纹匹配的内螺纹,减振组件包括两个分别设于衬里内的中心通孔两端的用于装填减振套的环形安装槽。安装、维护方便。

在上述的耐高温泵用冷却结构中，第一密封组件、第二密封组件、第三密封组件、第五密封组件都为止口结构，各自都包括一对相适配的止口，每对相适配的止口之间设有供密封圈放置的密封槽。结构简单，制造、拆装方便。

在上述的耐高温泵用冷却结构中，密封圈为耐高温密封圈。提高了密封圈的使用寿命，减少了更换次数。

在上述的耐高温泵用冷却结构中，套筒、衬里和支撑盖都由不锈钢制成。提高了本冷却结构的耐腐蚀性，从而增强了工作强度，延长了使用寿命。