[实用新型]一种倒立车床用的自动上料机构

说明书

本实用新型公开了机械零件加工技术领域的一种倒立车床用的自动上料机构，包括车床、储料箱及传送带；所述车床包括固定座、竖直移动机构、水平移动机构及刀架，所述固定座分别设在所述传送带的两侧，所述竖直移动机构固定在所述固定座侧壁上，所述竖直移动机构之间连接有连杆，所述竖直移动机构及所述水平移动机构的表面均固定有导轨，所述导轨上滑动连接有滑块，所述水平移动机构的两端固定在所述竖直移动机构的滑块上，所述水平移动机构的滑块上固定有所述刀架，所述传送带表面的两侧分别设有限位板形成限位通道；本实用新型提供的一种倒立车床用的自动上料机构不需人工插手，自动实现工件的上料，能够节省人力成本，且工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及机械零件加工技术领域，具体涉及一种倒立车床用的自动上料机构。

背景技术

原有设备对人员素质要求较高，需每人操作一台机床，工作效率较低，无法实现全自动化加工，但是劳动强度却很大，造成人力成本的浪费，并且现在人工成本越来越高，故生产成本就随之越来越高。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有背景所提出的问题，本实用新型提供了一种倒立车床用的自动上料机构。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种倒立车床用的自动上料机构，包括车床、储料箱及传送带；所述车床包括固定座、竖直移动机构、水平移动机构及刀架，所述固定座分别设在所述传送带的两侧，所述竖直移动机构固定在所述固定座侧壁上，所述竖直移动机构之间连接有连杆，所述竖直移动机构及所述水平移动机构的表面均固定有导轨，所述导轨上滑动连接有滑块，所述水平移动机构的两端固定在所述竖直移动机构的滑块上，所述水平移动机构的滑块上固定有所述刀架，所述传送带表面的两侧分别设有限位板形成限位通道；

所述传送带端部设有支撑座，所述储料箱固定在所述支撑座上，所述储料箱两侧设有侧挡板，所述侧挡板呈弧形且从上到下逐渐变宽，所述侧挡板的侧壁上设有缓冲板，所述缓冲板通过扭簧与所述侧挡板铰接，所述侧挡板底部固定有竖直通道，所述竖直通道的底面与所述储料箱底面之间设有出料通道，所述出料通道与两个所述限位板之间的限位通道对应；所述储料箱的侧壁上固定有隔料气缸，所述隔料气缸的活塞杆上固定有隔板，所述隔板穿过所述竖直通道侧壁分隔所述竖直通道，所述储料箱侧壁的底部正对着所述出料通道处固定有推料气缸。

更进一步地，所述竖直移动机构及水平移动机构为直线模组。

更进一步地，所述竖直通道底部与所述储料箱底面对应的位置处固定有缓冲垫。

更进一步地，所述推料气缸的推料行程大于所述出料通道的长度。

更进一步地，所述刀架在所述水平移动机构的移动行程小于所述限位通道的宽度。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

储料箱内的工件经过缓冲板缓冲，隔料气缸与推料气缸配合将工件逐个推送到传送带上的限位通道内，不需人工插手，自动实现工件的上料，节省人力成本且效率较高，刀架可以在水平移动机构上水平移动，水平移动机构可以在竖直移动机构上竖直移动，完成对工件的多方位加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型储料箱的内部结构示意图；