[实用新型]利用微生物及电化学反应同步控制水体黑臭及合成FeS的处理系统有效
| 申请号: | 201820385229.5 | 申请日: | 2018-03-21 |
| 公开(公告)号: | CN208545258U | 公开(公告)日: | 2019-02-26 |
| 发明(设计)人: | 何宇虹;程寒飞;仲鑫 | 申请(专利权)人: | 中冶华天工程技术有限公司;中冶华天南京工程技术有限公司 |
| 主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C01G49/12;C02F101/10;C02F101/20;C02F101/30 |
| 代理公司: | 北京中伟智信专利商标代理事务所 11325 | 代理人: | 张岱 |
| 地址: | 243000 安徽省马鞍山市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 收集装置 连通 水体 截留装置 进水口 输送管 本实用新型 电化学反应 处理系统 反应装置 还原装置 同步控制 出水口 排水口 排渣口 铁还原 微生物 合成 有机物含量 复氧装置 有效控制 出渣口 硫酸根 输水管 输渣管 铁离子 净化 预防 | ||
本实用新型公开一种利用微生物及电化学反应同步控制水体黑臭及合成FeS的处理系统。包括铁还原反应装置、硫还原装置、FeS收集装置、FeS截留装置以及复氧装置,铁还原反应装置的出水口通过第一输送管与FeS收集装置的进水口连通;所述硫还原装置的出水口通过第二输送管与FeS收集装置的进水口连通;所述FeS收集装置包括第一FeS收集装置和第二FeS收集装置,第一FeS收集装置设置有排渣口和排水口,排渣口通过第三输送管与所述第二FeS收集装置连通,排水口通过输水管与FeS截留装置进水口连通;所述FeS截留装置的出渣口与第二FeS收集装置通过输渣管连通。本实用新型能有效控制水体中的硫酸根、铁离子浓度及有机物含量,净化了水体,从根本上控制和预防了水体黑臭的发生。
技术领域
本实用新型涉及一种利用微生物及电化学反应同步控制水体黑臭及合成FeS的处理系统。
背景技术
河道等多种水体中高浓度的有机物,高水平的硫酸根浓度和丰富的微生物群落为黑臭的发生营造了良好的条件,控制水体中硫酸根浓度水平和有机物含量是治理水体黑臭的关键。有机污染物和重金属对水生态系统平衡和人类的身体健康有严重的危害。研究表明FeS在水体和土壤修复中发挥着重要的作用,FeS 通过离子交换,氧化还原,沉淀和吸附等过程将重金属 (Hg(II),Cu(II),Pb(II),Cr(IV))从高毒性形态或价态转化为低毒性形态或价态;同时FeS能够通过氧化还原作用参与含氯有机污染物、硝基芳香族化合物、多氯联苯等有机物的降解过程。目前,FeS的合成方式主要有两种:(1)化学试剂直接合成(2)硫还原产物与铁元素沉淀而成。基于厌氧硫还原和铁还原在水体有机污染物分解中的重要作用,考虑到黑臭水体含有丰富有机物和高浓度硫酸根的现状,本实用新型通过将水体导入硫还原和铁还原过程分别生成硫化物和Fe(II),并在厌氧条件下使硫化物和Fe(II)反应结合生成FeS,最终达到降解水体有机污染物,控制水体黑臭和合成FeS的同步完成。本实用新型不但利用微生物还原作用等多种方法加速了水体有机污染物的降解,而且还提出了一种合成 FeS的新方法,有助于在水体生态修复方面发挥重要的作用,并产生一举多得的治理效果。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种利用微生物及电化学反应同步控制水体黑臭及合成FeS的处理系统。
为达到上述目的,本实用新型一种利用微生物及电化学反应同步控制水体黑臭及合成FeS的处理系统,包括铁还原反应装置、硫还原装置、FeS收集装置、 FeS截留装置以及复氧装置,所述铁还原反应装置的出水口通过第一输送管与 FeS收集装置的进水口连通;所述硫还原装置的出水口通过第二输送管与FeS 收集装置的进水口连通;
所述FeS收集装置包括第一FeS收集装置和第二FeS收集装置,第一FeS 收集装置设置有排渣口和排水口,所述排渣口通过第三输送管与所述第二FeS 收集装置连通;所述排水口通过输水管与所述FeS截留装置进水口连通,所述 FeS截留装置的出渣口与所述第二FeS收集装置通过输渣管连通。
进一步地,所述FeS收集装置内对应排水口的位置设置有过滤网。
进一步地,所述第一FeS收集装置为离心沉降装置。
进一步地,还包括用于对水体进行复氧的复氧装置,所述复氧装置的进水口通过管道与截留装置的出水口连通。
进一步地,所述截留装置内设有三级不同孔径的过滤膜。
进一步地,所述第一输送管上设置有用于调节出水速度的第一调节阀;
所述第二输送管上设置有用于调节出水速度的第二调节阀。
进一步地,所述铁还原反应装置包括升流式反应器,所述升流式反应器包括右上至下一体设的漏斗状密封罩和柱状反应筒;
漏斗状密封罩的侧壁上设置有溢流口,所述漏斗状密封罩内设置有排气装置;
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