[实用新型]一种上胶装置

说明书

本实用新型揭示一种上胶装置，包括：上胶安装板、剥胶块、上料胀轴、收胶转轴、调节手轮以及收胶驱动元件；剥胶块、上料胀轴以及收胶转轴分别垂直设置于上胶安装板的一侧面；调节手轮设置于上料胀轴的一端；收胶驱动元件设置于上胶安装板远离收胶转轴的另一侧面，并且收胶驱动元件与收胶转轴连接，收胶驱动元件驱动收胶转轴沿其自身的轴心线旋转。本实用新型的上胶装置可实现卷装条形胶纸的自动剥胶，生产效率高，降低劳动强度，且能保证胶纸的粘性，提升粘贴效果，提升产品质量。

技术领域

本实用新型涉及红酒生产技术领域，具体地，涉及一种上胶装置。

背景技术

红酒袋在生产过程中，为了便于运输，需要对红酒袋进行折叠处理，减少红酒袋的存储空间及运输成本。而红酒袋折叠完之后需要使用胶纸进行粘贴捆绑，在粘贴的过程中，常使用条状两端带粘性中间无粘性的条形胶纸进行粘贴，粘贴的方式一般为人工粘贴，人工粘贴过程中需要将条形胶纸在离型纸上剥离下来再粘贴至红酒袋上，人工剥离胶纸不仅繁琐、工作量大、胶纸上的粘性也因人工操作而降低，导致粘贴质量差，生产效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种高效、不影响胶纸粘性的上胶装置。

本实用新型公开的一种上胶装置，包括：上胶安装板、剥胶块、上料胀轴、收胶转轴、调节手轮以及收胶驱动元件；剥胶块、上料胀轴以及收胶转轴分别垂直设置于上胶安装板的一侧面；调节手轮设置于上料胀轴的一端；收胶驱动元件设置于上胶安装板远离收胶转轴的另一侧面，并且收胶驱动元件与收胶转轴连接，收胶驱动元件驱动收胶转轴沿其自身的轴心线旋转。

根据本实用新型的一实施方式，上料胀轴包括固定轴套、胀轴主体、轴承、凸轮轴、两个扇形胀块、两个压缩弹簧以及两个弹簧压块；固定轴套设置上胶安装板上；胀轴主体的一端插设于固定轴套，其另一端设置有三通腔；轴承设置于三通腔内；凸轮轴的一端设置有凸轮并且位于三通腔内；凸轮轴的另一端穿设轴承并且与调节手轮连接；每个扇形胀块与一压缩弹簧连接并且每个扇形胀块通过压缩弹簧与凸轮抵接；每个扇形胀块与胀轴主体的外壁之间设置一弹簧压块；弹簧压块上设置有一与压缩弹簧对应的限制通孔。

根据本实用新型的一实施方式，上胶装置还包括：多个胶纸导向轴；多个胶纸导向轴垂直设置于上胶安装板靠近收胶转轴的一侧面，并且多个胶纸导向轴位于剥胶块与上料胀轴之间。

根据本实用新型的一实施方式，上胶装置还包括：上料传感器；上料传感器设置于上胶安装板上并且位于剥胶块靠近上料胀轴的一侧；上料传感器用于检测是否有胶纸存在。

根据本实用新型的一实施方式，上料传感器采用对射型光纤传感器。

根据本实用新型的一实施方式，上胶装置还包括：阻尼器；阻尼器设置于上胶安装板远离调节手轮的另一侧面，并且阻尼器与上料胀轴连接。

本实用新型区别于现有技术的有益效果是：本实用新型的上胶装置可实现对卷装条形胶纸的自动剥胶，生产效率高，降低劳动强度，且能保证胶纸的粘性，提升粘贴效果，提升产品质量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实施例中进一步理解，构成本实施例中一部分，本实施例中示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本实施例中不当限定。在附图中：

图1为实施例中红酒袋的结构示意图；

图2为实施例中条形胶纸的结构示意图分；

图3为实施例中红酒袋自动折叠机的结构示意图；

图4为实施例中红酒袋自动折叠机去除机架的结构示意图；

图5为实施例中固定装置的结构示意图；

图6为实施例中折叠装置的结构示意图；

图7为实施例中压紧装置的结构示意图；