[实用新型]一种PVC薄膜烫平装置

说明书

本实用新型公开了一种PVC薄膜烫平装置，包括上罩壳和下罩壳，所述上罩壳和下罩壳的左端通过铰接座铰接，所述上罩壳的上表面右侧安装有控制开关，所述控制开关的输入端与外部电源的输出端电连接，所述上罩壳和下罩壳的内腔右端相对固定有内罩，本PVC薄膜烫平装置，结构简单，相对铰接设置的上罩壳和下罩壳，内罩也可随之进行开闭，便于PVC薄膜的装料以及检修，蒸汽的加热配合辊轴实现PVC薄膜的延展，具有一定的密闭性，加热较为均匀，有利于PVC薄膜的平稳延展，通过转动的刷板清除PVC薄膜表面的水雾，配合风机的进风使得PVC薄膜实现冷却降温，使得烫平处理后的PVC薄膜快速实现成型，加工速度快，便于PVC薄膜的后续生产使用。

技术领域

本实用新型涉及PVC薄膜技术领域，具体为一种PVC薄膜烫平装置。

背景技术

PVC薄膜主要成份为聚氯乙烯，另有加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等，这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂，它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料，在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是最适合的材料，PVC薄膜从放卷装置引出后到达涂布头，薄膜在未经过烫平处理时，在制膜生产工艺或存贮中，薄膜表面会发生变形或荡边现象，而现有的烫平装置加热面小，加热不均匀，加工效果差，使用不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种PVC 薄膜烫平装置，结构简单，加工方便，蒸汽式烫平作业，受热面积大，受热均匀，可以有效实现PVC薄膜的延展，平整度高，加工速度快，便于后续的生产使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC薄膜烫平装置，包括上罩壳和下罩壳，所述上罩壳和下罩壳的左端通过铰接座铰接，所述上罩壳的上表面右侧安装有控制开关，所述控制开关的输入端与外部电源的输出端电连接，所述上罩壳和下罩壳的内腔右端相对固定有内罩，所述内罩的内腔水平分布有辊轮，所述上罩壳和下罩壳的安装孔内设有进气管，所述进气管的内侧端延伸至内罩的内侧，所述进气管的内侧端安装有水平管，所述水平管的侧面等距分布有喷头，且喷头与辊轮交错分布，所述上罩壳的上表面左侧安装有电热箱，所述电热箱的出口通过输送管与进气管的进口相连，所述内罩左侧的下罩壳内腔设有支撑辊，所述下罩壳的左端设有导料轮组，所述下罩壳下侧面的轴孔内设有进风管，所述进风管的进口端设有风机，所述进风管的上侧出口端设有连接盒，所述连接盒上端面的轴孔内设有轴管，所述轴管的上端设有刷板，所述刷板的上表面设有喷孔，所述控制开关的输出端分别与电热箱和风机的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上罩壳的左侧面外侧转动连接有转动臂，所述转动臂的端部螺纹孔内设有锁紧螺柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，下侧的内罩底面设有出水管，所述出水管的端部穿过下罩壳。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电热箱的侧面设有进水管，所述进水管的中部安装有控制阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴管的内侧端设有端罩，所述端罩的内侧面径向分布有风板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本PVC薄膜烫平装置，结构简单，相对铰接设置的上罩壳和下罩壳，内罩也可随之进行开闭，便于PVC薄膜的装料以及检修，蒸汽的加热配合辊轴实现PVC 薄膜的延展，具有一定的密闭性，加热较为均匀，有利于PVC薄膜的平稳延展，通过转动的刷板清除PVC薄膜表面的水雾，配合风机的进风使得PVC薄膜实现冷却降温，使得烫平处理后的PVC薄膜快速实现成型，加工速度快，便于PVC薄膜的后续生产使用。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大示意图。